4月28日,从国电双辽发电公司获悉,该公司二号机组脱硫脱硝系统顺利通过168小时试运行,在试运行过程中,该公司脱硫系统平均运行效率超过96%,平均出口二氧化硫含量低于100毫克/标准立方米;脱硝系统平均运行效率超过70%,平均出口氮氧化物含量低于100毫克/标准立方米,排放量指标均远远低于国家脱硫脱硝环保指标限额。双辽公司二号机组烟气脱硫工程采用的工艺为石灰石—石膏湿法脱硫,烟气脱硝改造工程采用的是低氮燃烧器加选择性催化还原法(SCR),即:改进锅炉内部燃烧方式、减少氮氧化物产生量的同时,在锅炉烟气出炉后、进入除尘器之前采用选择性催化还原工

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国电双辽公司2号机组脱硫脱硝系统通过168试运

2014-04-30 10:25 来源:中国国电集团公司 

4月28日,从国电双辽发电公司获悉,该公司二号机组脱硫脱硝系统顺利通过168小时试运行,在试运行过程中,该公司脱硫系统平均运行效率超过96%,平均出口二氧化硫含量低于100毫克/标准立方米;脱硝系统平均运行效率超过70%,平均出口氮氧化物含量低于100毫克/标准立方米,排放量指标均远远低于国家脱硫脱硝环保指标限额。

双辽公司二号机组烟气脱硫工程采用的工艺为石灰石—石膏湿法脱硫,烟气脱硝改造工程采用的是低氮燃烧器加选择性催化还原法(SCR),即:改进锅炉内部燃烧方式、减少氮氧化物产生量的同时,在锅炉烟气出炉后、进入除尘器之前采用选择性催化还原工艺进一步降低烟气中的氮氧化物含量。

据了解,双辽公司一号机组脱硫脱硝系统已于2013年12月份在顺利完成168小时试运后投入使用,目前运行良好。双辽公司脱硫脱硝系统的建设和运行,将对改善当地大气环境、推动环境保护起到积极作用。

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