2013年以来，大唐红河发电公司积极履行社会责任，抓实节能减排工作，通过反复试验、不断创新，总结出一套提高循环流化床锅炉脱硫效率的方法并取得了国家专利;同时紧锣密鼓开展了两台循环流化床机组脱硫改造项目的方案论证和前期准备工作，为改善地区环境空气质量作出积极贡献。
技术攻关勤改造。该公司利用循环硫化床锅炉炉内喷入石灰石粉脱硫的工艺，在不改变原输煤系统运行方式的情况下，对石灰石粉添加方式和石灰石粒进行调整，使石灰石粉与原煤混合均匀，在满足国家达标排放标准的前提下，减少了石灰石粉添加量，提高了脱硫效率。与此同时，该公司还合理利用循环硫化床锅炉低温、分段燃烧技术，使氮氧化合物排放浓度保持在可控范围内，为实现污染物达标排放的目标奠定了基础。
统筹全局谋规划。该公司科学规划，及时启动脱硫改造项目的方案论证和前期准备工作，对脱硫改造工作涉及的专业进行分类，结合相关专业技术人员的意见，对脱硫改造《初步设计说明书》的内容进行分析论证;并结合《总承包技术协议》，对部分关键设备和工艺流程进一步细化，为脱硫改造工程的顺利实施铺平了道路。
争分夺秒强跟进。该公司积极跟进脱硫改造工程，强化时间意识、行动意识，高效优质地开展各项工作，于2013年底前完成了脱硫改造工程可研报告的编制审查、EPC总承包招标、EPC总承包合同及技术协议签订和初步设计审查等工作，并于近期完成了施工工期计划的确认。2014年2月10日，该公司2×300MW循环流化床锅炉机组脱硫改造项目工程正式开工建设，这标志着该公司脱硫系统升级改造工作已全面启动，将为该公司二氧化硫的长期稳定达标排放和“十二五”期间主要污染物减排任务的全面完成打下坚实的基础。
