近日，在由中铁隧道集团有限公司组织的台山核电站SEC纳潮取水建构筑物工程钢闸门设备采购招标中，沈阳电力机械总厂(简称“沈阳机械厂”)在激烈的竞争中脱颖而出，一举中标，实现了2014年核电市场营销的开门红。
从经济体制改革过渡期的落魄，到如今的成功转型;从火电辅机较低端产品到自主研发的国产化核电产品，作为中国能建装备制造企业转型升级的典范，沈阳机械厂历创业之艰，经动荡之痛，乘改革之势，谱复兴乐章，走出了一条在核电领域的独特发展之路，近年来保持着核电辅机市场竞争中的优势地位，其核电发展之路越走越宽。
世界最大鼓形滤网——台山核电项目鼓形滤网厂内立式组装。
红沿河核电项目鼓形滤网厂内卧式组装。
秦山核电二期扩建项目鼓形滤网。
突破窠臼获新生
有着50多年历史的沈阳机械厂自建厂始，长期以输煤、碎煤机械等火力发电辅机产品为主导产品，产品相对单一。上世纪九十年代，在向市场经济过渡的过程中，作为国内电力修造企业中的“四大金刚”之一的沈阳机械厂在经历了八十年代初的短暂辉煌后，其经营形势急转直下，特别是在九十年代末，受三年不建火电厂的影响，企业亏损严重。
“要想获取自身的生存空间，当务之急就是确定企业新的战略定位和业务盈利模式，这是企业突破窠臼获得新生的希望。”沈阳机械厂领导班子决定以变求活。
如何突围和转型?在强烈的危机意识下，沈阳机械厂看到了核电安全、清洁、高效、燃料运输量小、发电成本低等特点，其作为商业化的清洁能源具有广阔的市场前景，而且加速发展核电、走国产化道路是我国今后能源发展方向和发展核电的必然选择。
在这有着巨大发展潜力的“朝阳工业”面前，沈阳机械厂果敢进行了企业的经营战略调整，以实现扭亏为盈，形成了“核电为主、火电为辅”的经营战略，并将主打产品定位为核电鼓型滤网。通过克服技术水平、资源条件、管理水平、外界环境等一系列挑战，从1996年成功签订国内第一批核电业务项目起，沈阳机械厂从此借助核电的东风开始发力，其销售收入连续突破亿元大关。截止到2013年底，沈阳机械厂已经签订核电订货合同近12亿元。
国产设备树品牌
“继续保持核电常规岛辅机市场国内领先地位，向为核电核岛配套辅机国产化领域进军。争取将沈阳机械厂打造成‘技术行业领先，品牌国际知名’高附加值、高技术含量的现代化企业。”中国能建高层领导在东北调研期间，对沈阳机械厂的核电国产化发展之路给予了充分肯定和厚望。
核电建设对安全及设备要求标准极高，进入核电领域的难度超乎想象。“走出去”并发展国产化核电装备技术成为沈阳机械厂在落实转型战略上的一种前瞻性选择。
海水过滤及阴极保护系统是核电站安全稳定运行的第一道屏障。作为核电站循环水过滤系统的核心设备，鼓形滤网的功能主要是清除海水中大于网孔直径的悬浮污物，是核电站不可缺少的重要部件之一。长期以来，鼓形滤网技术一直被核电行业发达的国家垄断。从上世纪九十年代初期，沈阳机械厂就开始对大型鼓形滤网的研制工作进行技术储备，走引进、消化、吸收、创新的技术路线。经过多年的研究、攻关，沈阳机械厂成功攻破国外技术壁垒，掌握了鼓形滤网设备的结构特点、力学分析计算、水力学计算以及关键部件的制造工艺等多项技术。1996年，生产出第一台具有自主知识产权的鼓形滤网，填补了国内空白。此后，其设计制造的产品延伸到板块滤网、格栅、清污机、钢闸门、加氯框等关键设备。目前，沈阳机械厂已经掌握了CPR1000、EPR、AP1000三代核电辅机国产化项目的核心技术，打造出了具有我国自主知识产权的核电站海水过滤及阴极保护系统核心品牌。
核电滤水技术的突破使沈阳机械厂的核电国产化之路越走越宽，2007年，成为国内唯一具有核电站海水过滤及阴极保护系统设计与制造业绩的厂商;2008年，拉开了设计制造核电站常规岛重大辅机系统的序幕;2009年，填补了1000兆瓦机组鼓形滤网在核电站海水过滤系统大型滤水设备国内制造的空白;2011年，建造了世界独有的鼓形滤网室内立式组装试验平台;2012年，成功进行中法联合运营广东台山核电站鼓形滤网立式组装空载试验……
截止目前，沈阳机械厂先后承担了16个国家重点核电工程项目，共计44台机组(其中38台1000兆瓦机组)的多种水工设备的设计、制造、安装、调试服务等任务,已投运的辽宁红沿河核电站1、2号机组、浙江方家山核电站1号机组及福建宁德核电站1号机组设备的技术参数和产品质量达到国际同类产品的先进水平。
持续领先再续航
经过十多年核电产品的生产制造，沈阳机械厂保持了在核电领域海水过滤及阴极保护系统产品的绝对主导地位，产品及标准覆盖了目前国际最先进的美国西屋第三代非能动核反应堆(AP1000)、欧洲的法国阿海珐为代表的第三代先进压水堆EPR，适应美国ASME和欧盟RCCM标准。作为目前国内唯一具有海水过滤及阴极保护系统设计、制造、调试能力的厂家，沈阳机械厂主导产品的市场占有率达90%以上，其中鼓形滤网设备市场占有率达95%，处于国内领先水平。
国家《“十二五”电力发展规划》明确指出，到2015年，核电装机总容量将达到43000兆瓦，到2020年核电总装机容量将达到90000兆瓦。据悉，核电站建设成本构成中，核电设备占核电站投资总额的50%。在国家大力发展核电的大背景下，沈阳机械厂将在“十二五”期间及更长的一个时期内，坚持发展核电辅机设备的设计、制造为主的方向不变,以核电站海水过滤(BOP)系统的鼓形滤网产业化为依托，争取扩大成套设备范围。
根据中国能建转型升级发展战略和由价值链低端向价值链高端发展的要求，针对目前国产设备制造商尚未获得可靠稳定的“核三废”(废水、废气、废材料)处理技术，成功转型的沈阳机械厂将追逐着中国核电事业的朝阳，把实现核电站核岛中、低放射性“三废”处理技术和装备制造国产化做为企业转型升级的重要抓手，向高附加值高技术含量的装备制造业方向扬帆远航，保证国家核能安全，为核电装备国产化做出新贡献。
