蓝天上飘浮着朵朵白云，在任丘市东北部，刚刚建成的河北建投任丘热电公司的厂房在阳光的映衬下显得格外醒目，而两座烟塔中袅袅上升的白色烟汽无疑在告诉人们：这是一个绿色发电企业。
“这两天，我们的2号机组刚刚顺利通过168小时满负荷试运行。至此，任丘热电2×350MW超临界供热机组工程全部投产发电!”任丘热电公司总经理王双海告诉记者，“作为省重点项目，任丘热电项目总投资近32亿元，是国家石化产业调整和振兴规划重点支持项目——华北石化油品质量升级项目的配套工程，承担着为石化基地输送工业蒸汽及向任丘市区提供采暖热源的任务。我们在河北南网做到了三项‘第一’!”
第一项“第一”，是河北南网首座超临界供热机组。王双海介绍说，通过使用成熟的超临界供热机组技术，锅炉热效率能够达到92.7%，机组热耗达到7694千吉焦 /千瓦时。机组的发电煤耗为310克/千瓦时。通过加大环保投入以及采用新工艺、新技术，烟气中二氧化硫的平均排放浓度小于150毫克/标立方米，氮氧化物的平均排放浓度小于100 毫克/标立方米，均优于国家排放标准。与传统的亚临界机组相比，每年节约大约7.2万吨标准煤，减少二氧化碳排放约 13万吨，能耗和污染物排放指标都达到当今国内同类型机组的先进水平，高效、节能环保的优势得以充分体现。
走进任丘热电，便能发现其与其他热电厂的最直观区别，这里没有高耸入云的大烟囱。没有烟囱，烟气从哪儿排?这有赖于任丘热电的第二项“第一”——在省内率先使用 “烟塔合一”技术，即火电厂烟囱和冷却塔合二为一，取消烟囱，利用冷却塔排放烟气，冷却塔既有原有的散热功能，又替代烟囱排放脱硫后的洁净烟气，降低大气污染物的地面浓度。
“发电项目，特别是城市供热项目，必须提升环保技术和设备，降低城市污染物排放，实现节能减排。”王双海告诉记者，“任丘热电环保设施投资达4.34亿元。从项目可研到工程设计，从开工建设到安装调试，始终把国内先进电力生产技术落实到工程中，使环境设施与主体工程同步设计、同时施工、同时投产使用，而该工程从机组试运期开始即投入了环保设施。目前，我们公司采用超临界供热机组等一系列生产和节能技术，在国内都是领先的。”
“率先同步建设全烟气除尘、脱硫、脱硝设施，这是任丘热电在河北南网做到的第三项‘第一’。”任丘热电锅炉专工郭健介绍说，该公司响应国家环保政策取消脱硫旁路设置，锅炉燃烧后的烟气将全部进入脱硫系统，如果脱硫系统发生故障，烟气就无法排出，机组只能停运，从而倒逼企业真正将脱硫设施作为生产设施的一部分，把环保设备与主机系统放在同等重要地位。据介绍，任丘热电除尘系统采用先进的电除尘器+布袋除尘器四级除尘装置，除尘效率高达99.97%;脱硝采用低氮燃烧技术加SCR烟气脱硝工艺，脱硝效率高达80% ;脱硫采用石灰石—石膏空塔喷淋工艺，脱硫效率大于95%。
此外，为最大限度节约水资源，任丘热电设置生活污水处理系统、工业废水处理系统和含煤废水处理系统，对厂内用水和排水进行整体规划。采用城市深度处理后的中水作为生产用水，生产废水全部厂内处理，实现水资源梯级利用，达到废污水零排放标准。厂界防尘、防噪措施全面实施，生产过程中产生的细灰、粗灰、灰渣、脱硫石膏全部综合利用。
