火电厂脱硝普及率仅为28%，2014年7月前脱硝投资将超600亿
3月18日，中电联发布的2012年度火电厂烟气脱硫、脱硝产业信息显示，2012年新投运火电厂烟气脱硝机组容量约9000万千瓦，其中，采用选择性催化还原技术(SCR工艺)的脱硝机组容量占当年投运脱硝机组总容量的98%。截至2012年底，已投运火电厂烟气脱硝机组总容量超过2.3亿千瓦，占全国现役火电机组容量的28%。而2011年新投运脱硝机组仅为4952万千瓦，2011年底火电机组脱硝普及率为16.9%。
截至2012年底，全国发电装机容量达到11.45亿千瓦，同比增长7.8%，其中，火电8.19亿千瓦(含煤电7.58亿千瓦、气电0.38亿千瓦)，占全部装机容量的71.5%。
如果假设2014年7月1日脱硝机组普及率达到80%，则2014年7月1日前火电厂新上脱硝机组容量将达到4.25亿千瓦，对应脱硝投资637.5亿元。
表1：2014年7月1日前火电厂脱硝投资需求测算
从市场竞争情况看，脱硝工程领域市场参与者众多，市场竞争较为激烈。2012年投运烟气脱硝机组容量最多的公司为国电龙源环保，投运容量达到2423万千瓦，而市场排名前五名的公司采用的技术均为SCR法。从新签合同看，2012年新签烟气脱硝机组容量的前三名分别为国电龙源环保、哈尔滨锅炉厂和大唐环境。
表2：2012年度主要脱硝公司投运的火电厂烟气脱硝机组容量情况
表3：2012年度主要脱硝公司签订合同的火电厂烟气脱硝机组容量情况
脱硝催化剂是影响脱硝效率的关键因素，市场需求有望大幅提升
从脱硝工艺中各种材料和能源的成本耗费来看，还原剂约占总成本的21%，催化剂占总成本的40%，其余为电耗、水耗、设备维修和人工成本等。由此可见，催化剂的开发是降低成本和提高脱硝效率的关键。
国内脱硝催化剂总产能约为15万立方米，主要厂商25家左右，主要生产蜂窝式催化剂，目前基本可以满足市场需求。从“十二五”脱硝机组安装的目标出发，单纯计算初装市场，我国催化剂市场需求空间大概为65万立方米。
2012年脱硝市场启动以来，脱硝催化剂价格出现上涨。目前九龙电力和龙源的脱硝催化剂价格约3.6-3.8万/吨，第二梯队企业价格约3.3万/吨。2013年，脱硝催化剂价格仍可能小幅上涨，随着新进入者的逐步增加，市场价格有望趋于平稳。
表4：国内主要脱硝催化剂生产企业情况(按照已配套使用投运机组容量顺序排列)
火电新投运脱硫机组装机容量呈现下降趋势
2011年全国新投运脱硫机组装机容量为6800万千瓦，脱硫装机容量占火电装机总容量的87.6%。2012年新投运火电厂烟气脱硫机组总容量有所下降，约4500万千瓦，同比下降33.82%。截至2012年底，累计已投运火电厂烟气脱硫机组总容量约6.8亿千瓦，占全国现役燃煤机组容量的90%。
市场竞争方面，2012年烟气脱硫机组投运容量最高的三家公司为国电龙源环保、龙净环保和浙大网新机电工程。脱硫工艺仍主要采用石灰石-石膏法，此外，电石渣-石膏法、烟气循环流化床法也占有少量份额。
表5：2012年度主要脱硫公司投运的火电厂烟气脱硫机组容量情况
