奥笛高声强声波吹灰器成功应用于百万机组
华电国际邹县火电厂四期2×1000MW机组脱硫系统采用了巴克杜尔生产的烟气换热器（GGH），原配有压缩空气、高压水双介质吹灰器，并在2011年更换了大通道换热元件，但GGH堵塞现象仍未彻底解决。而随着国家电力行业环保新标准的正式实施，脱硫旁路取消后，GGH的堵塞将直接迫使主机停机。
2012年，邹县火电厂经过多方考察，决定在取消#7炉脱硫旁路的同时，在#7GGH上加装奥笛高声强声波吹灰器，以确保旁路拆除后，GGH在一个小修周期内能正常无堵塞运行。
此前，奥笛高声强吹灰器已成功应用于多台300MW、600MW燃煤机组GGH，但应用于百万机组尚属首次。百万机组烟气流量要远大于30万、60万机组，技术难度很大。在接到这一任务后，常荣公司高度重视，多次组织技术人员赴邹县火电厂与相关专业、领导讨论方案，最终决定在GGH上安装3台高声强声波吹灰器。下图为吹灰器布置俯视图。
考虑到GGH结垢主要是由于吸收塔出来后的净烟气携带了部分的浆液，在通过换热元件时粘附于元件表面，当转至原烟气侧时蒸干水分板结于换热片表面，从而形成结垢。因此净烟气侧的声波能量大小是决定吹灰效果好坏的关键，故在安装方案中，布置1台吹灰器于原烟气侧，以“御敌于境外”；另外2台吹灰器则集中布置于净烟气侧，以加强声波吹扫能量，达到“防患于未然”的目的。在利用高声强声波能量破坏灰垢粘结力后，每隔3天投运一次在线高压水，从而彻底根除残留在换热元件中的灰垢，确保换热元件清洁运行。
2013年1月11日，奥笛高声强声波吹灰器在邹县火电厂#7炉GGH上正式投运，标志着奥笛高声强声波吹灰器已全面应用于国内主流燃煤机组，并就此掀开了奥笛吹灰器服务电力节能环保的新篇章。
