九月的西昌,秋高气爽,百果飘香。2012年9月1日的大凉山,一夜秋雨后云开日出,暖阳懒懒地照着大地,气候分外宜人。地处大凉山脚安宁河畔的西昌八局机电建设有限责任公司贵客盈门,宾主眉宇间散发出的喜悦感染着现场的每一个人。这一天,向家坝水电站溢洪道首套大型弧形闸门圆满完成出厂验收。“没见过这么高的门!”2009年12月29日,通过精心的准备和激烈的角逐,中国水电八局有限公司机电制造安装分局以综合优势夺得了金沙江向家坝水电站金属结构(第二阶段)第四标段闸门设备制造合同,包括大型弧形闸门12套,总工程量3940吨。经过综合权衡,安装分局

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安宁河畔造高门——向家坝水电站溢洪道特大弧形闸门制造纪(图)

2012-11-07 15:05 来源:西昌八局机电建设有限责任公司 作者: 刘忠强

九月的西昌,秋高气爽,百果飘香。2012年9月1日的大凉山,一夜秋雨后云开日出,暖阳懒懒地照着大地,气候分外宜人。地处大凉山脚安宁河畔的西昌八局机电建设有限责任公司贵客盈门,宾主眉宇间散发出的喜悦感染着现场的每一个人。这一天,向家坝水电站溢洪道首套大型弧形闸门圆满完成出厂验收。

“没见过这么高的门!”

2009年12月29日,通过精心的准备和激烈的角逐,中国水电八局有限公司机电制造安装分局以综合优势夺得了金沙江向家坝水电站金属结构(第二阶段)第四标段闸门设备制造合同,包括大型弧形闸门12套,总工程量3940吨。经过综合权衡,安装分局最终将这个制造合同交给了旗下的西昌八局机电建设有限责任公司。

任务是接下来了,可西昌公司的领导并没有因蛋糕在手而欣喜,还在投标时,他们就已知道了合同里弧形闸门的具体尺寸,其中27米的高度和三支臂的结构给大家留下了深刻的印象。闸门太高了!

负责弧门制造的西昌公司总工程师吴敏,干了近乎一辈子金属结构制造。从上世纪八十年代的贵州乌江水电站,到本世纪初期的三峡工地,再到现在的西昌公司,吴敏经历过的大型金属结构项目不计其数,可谓见多识广,可在向家坝溢洪道弧门前所未有的高度面前,他也不禁为之折服。

“向家坝弧门的高度是不是中国第一,或亚洲第一我不知道,但像它这样的高度,我还是第一次遇到!”吴敏感叹地说,“即使是三峡工程泄洪深孔弧形闸门,也没它这么高。”

“没见过这么高的弧门。”西昌公司班子成员和技术主管,每个人都这么说。

众“智”成城研对策

向家坝溢洪道弧形工作闸门单扇高27.215米,宽7.96米,弧门半径30米,重达336.5吨。门叶采用主横梁、三直支臂结构,共分为十节。水电站弧形闸门绝大多数都是两支臂,而向家坝却是三支臂,这就无形中增加了制造的难度。不仅如此,铰链轴孔倾斜度、铰链中心至门叶中心距离等多个关键尺寸均要求在1毫米以内,单侧吊耳板轴孔同轴度更是必须控制在0.05毫米内,这些精细的数字,受到业主、设计和监理单位的高度关注。更令人头疼的是,它那27米的高度,与制造场地三车间龙门吊14米的起升高度也产生了冲突。既要保证质量,又要保证进度,还要解决设备性能与产品尺寸间看似不可调和的冲突。

再难也得面对,对于水电八局西昌公司来说,不但要继续发扬光大八局机电在三峡工程中创下的良好声誉,对于“后水电时代”的水电施工施工企业来说,要想继续生存发展,还必须向三峡集团这样长期合作的业主交上高分的答卷。严峻的现实,摆在了西昌公司领导和技术人员面前。

面对严峻形势,西昌公司超前规划、沉着应对。公司的骨干,从总经理到班组长,大多在三峡工程中锤炼多年,是“三峡第一度电”的创造者。在他们或长或短的职业生涯中,经历过硬仗、恶仗无数,还从未发生过知难而退这样的事。

未雨绸缪方能做到处变不惊。早在一年多前,他们就多次组织精干的技术力量,召开不同的专题会议商讨对策,并要求所有参与者,上至总工程师,下至普通工人,对图纸进行充分熟悉,做个弧门生产的明白人。为了确保该闸门的制造精度,技术人员从充分理解图纸的设计意图、功能及作用入手,认真作出了工艺分析研究。然后研究在工艺和工装上采取控制措施,保证闸门的制造精度。在充分理解吃透的基础上,制定了完善的《向家坝溢洪道弧形工作闸门制造施工组织技术措施》。

《措施》详尽地阐述了弧形闸门制造的重点、难点及对策。

对三直支臂的组拼,先分成上、中、下及联接等几部分箱形梁构件制作,完成后进行支臂的整体组拼。为了准确地控制三支臂的夹角,采用经纬仪进行精确放样、焊接裤衩位置及加工后端板。

向家坝闸门吊耳同轴度和倾斜度要求精度较高,按以往做法,吊耳先进行单个镗孔再组焊到门叶上,很难满足向家坝规范要求的精度;吊耳在闸门上的空间位置狭小,现有的设备又无法放到位进行整体镗孔。经过反复揣摩和查证,最后西昌公司选用自制动力铣销头对吊耳孔和节间连接轴孔进行加工,既不受空间的限制,又能保证整体镗孔的同轴度及倾斜度要求。

因弧门整体组拼尺寸较大,从安全及拼装工艺可行性方面考虑,《措施》规定,门叶分两部分组拼报出厂验收。即第一部分,第一节至第六节三支臂之间的门叶、支臂、支铰进行立式组拼,第二部分第六节至第十节在弧形胎模上组拼。这一方案得到了业主和监理的认可。即便这样,第一部分拼装时,其17米顶部高度依然超过了龙门吊的起升高度14米。前六节和三条支臂紧紧相连,如再拆分的话,那真是把弧门制造视同儿戏,不但产品质量难以保证,业主和监理也不会同意。怎么办?愁云惨雾笼罩着西昌公司工程技术人员。

冷作三班挑大梁

金属结构产品的制作,主要由下料、卷板、拼装和焊接四道工序组成,每道工序紧密相连,环环相扣,道道都关键。而在向家坝弧门制造过程中,由于它那罕见的高度和三臂的复杂结构,因而拼装这一关难度最大。

这个重担交给谁?西昌公司制作车间负责拼装工序的是三个冷作班,共有员工50余人,三个班长平均年龄不到35岁,个个年富力强、身经百战,都有着十多年大型水工产品制造的工作经历。经过认真的考虑,车间最终把这个重任交给了蒋宗华领衔的冷作三班。

为什么交给冷作三班?

“他们经验丰富。”车间党支部书记、副主任吕朝辉简捷有力地回答。

据吕朝辉介绍,班长蒋宗华十多年前在湖南五强溪工地参加工作,之后转战东江,再到西昌,参与、负责过五强溪、三板溪、越南西山、景洪、龙开口、锦屏等十余个项目上万吨弧形闸门的制造,班里的几名骨干经历也与他大致相当,经验非常丰富,整体实力相对较强,因此选择冷作三班承担向家坝弧门的拼装工作最为合适。

领到任务那几天,面对压力山大、困难重重的局面,蒋宗华愁眉紧锁。弧门制造对西昌公司、对蒋宗华来说不存在什么技术难题,问题的关键是向家坝弧门很多形位尺寸要求很高,要圆满地完成此次任务,势必要比其它项目多付出几倍的心血和汗水,艰辛的程度可想而知。为此,在做准备工作的时候,蒋宗华就挨个给班里的兄弟们做工作,让他们心里有个准备。

工作做通了,2012年春,蒋宗华率领手下的11个弟兄,分成“胎模”和“总拼”两个工作面,下楔子、找码子,搬角铁、抬槽钢,有条不紊地忙碌起来。十多天过去,二车间的弧形胎模初具规模,三车间的总拼支承架牢牢扎根。

7月初,二车间的弧面和三车间的支臂就已初步成形。整体拼焊好的门叶被解体,从二车间转运到三车间组拼现场。面对“胎模”工作面兄弟们送来的一份份“厚礼”,“总拼”工作面兄弟们高度重视,严阵以待接下了这些“大礼”。就位、支撑、加固、拼缝,各个环节井井有条,忙而不乱。为保证组拼时吊装的精确性与安全性,每逢重要构件吊装,只要腾得出身来,运转班的班长杨青都要亲自出马。自从九三年在五强溪工地开上桥机以来,杨青就没转过行,有着丰富的起重吊装经验。

三车间是露天车间,正值盛夏,炽热的阳光无情地灼烤着大地,支臂、门叶的表面温度达到了六七十度,手摸上去滚烫。碰上下雨的天气,基坑积水没过脚面,为了抢时间,还没等水排干,三班的员工们总是急不可耐就下去了。顶着头上的烈日,十多米的高空爬来爬去测量,几分钟汗湿衣衫;冒着密实的细雨,在没过脚面的基坑积水中走来走去调整,一会儿水润裤管。虽然条件艰苦,冷作三班的员工没一人退却,依然坚守各自岗位辛勤工作。

由于生产任务较重,西昌公司实行的是两班倒,但冷作三班是个例外,他们受到了“特殊对待”,只上白班不上晚班。这样的“优待”,咋一听让人很羡慕,可事实上,个中甘苦只有冷作三班的员工们最清楚。

“白班比两班倒更难受,如果人手充足,我们更愿两班倒。主要是我们人手少,倒不出班来。”蒋宗华声音有些沙哑地说,“桥机非常紧俏,白天很多时候根本抢不到,这样不得不晚上加班,一个月我们至少要加半个月班。”桥机是生产进度的关键因素之一,蒋宗华讲,为了抢桥机,他们和别班的员工同时抓住桥机吊钩,双方横眉相向互不相让,也是常有的事。

既然多数时候晚上才有桥机配合,那白天岂不是比较轻松?听完笔者的询问,蒋宗华说,白天也不轻松,放样、调整、测量这些工作通常在白天进行,由于向家坝弧门很多形位尺寸要求较其它项目的高,因此工作量很大。有时为了得到一个精确的数据,一套动作往往要重复多次才能过关。这些调整、测量的工作多数在高空,既有水平方向的高空,也有垂直方向的高空,点与点间的跨度较大,而且较多是在移动中进行。移动过程中,系在身上的安全带就成了摆设,根本起不了作用。

“很担心兄弟们的人身安全,我的神经时时刻刻都绷得非常紧。”蒋宗华神色凝重地说。

这么辛苦,车间里应该有所表示吧?对这样一个有些敏感的问题,蒋宗华腼腆地笑了笑,略显为难地点了点头。当笔者进一步探究详情时,蒋宗华笑而不谈,只是委婉地说,隔那么一段时间,上面都会意思一下。讲这话时,蒋宗华黝黑的脸上泛起了些微笑容。

众人拾柴火焰高

整个制造过程中,不管是下料、卷板,还是拼装、焊接,为了确保工程质量,除严格按照既定方案执行外,西昌公司特别强调,技术人员必须全过程跟踪,对每一个环节进行严密监控,出现意外时好及时采取措施,确保把事故扼杀在萌芽状态。他们知道,三峡标准已高于国标,而向家坝和溪洛渡等工程的质量标准,又接近于三峡标准,对于质量,容不得半点轻心。

质量再好,若安全方面有所疏漏,再优质的产品也会让人觉得遗憾。为了确保向家坝弧门制造安全,在技术方案起草、制定的同时,安全部的《向家坝溢洪道弧形闸门安全专项技术措施》也同步进行。《安全措施》涵盖了弧门制造的每一道工序,每一个地点,详细列出了潜在的危险、应对的方法及具体的责任人。

“对向家坝弧门的现场组拼,我们实行的是专人负责制,确保生产顺利进行。”安全部部长雷时学郑重地介绍,“每天,安全部指定的专职安全员,都会准时去弧门生产现场,巡视各个生产环节,督促、指导员工的安全行为。”

车间对弧门的安全生产同样给予了高度重视。西昌公司总经理助理、车间主任杨开威介绍,为了使向家坝弧门制造的安全、质量和进度均在可控状态,车间专门安排党支部书记吕朝辉主抓弧门的拼装工作。在向家坝弧门总拼过程中,吕朝辉一身三职,不仅管进度和质量,还身兼安全员的职责,时时刻刻牵挂着员工们的人身安全、规范着他们的安全行为。

向家坝弧门拼装焊接关键阶段,正值制安分局党委“蓄积发展后劲,再创八局机电辉煌”主题实践综合竞赛活动初始,西昌公司党工委以主题实践活动为契机,结合弧门制造,充分调动广大党员、积极分子的积极性。广大党员干部以身作则,率先垂范,每天坚守在生产一线。质量副总监、技术品质部部长汤怀亮,白天处理现场施工的技术问题,晚上常常加班加点审查、修正技术方案;2010-2011年度分局标兵杨开威,向家坝弧门开工以来,就没有陪家人逛过一次近在咫尺的四川第二大湖邛海;安全部部长雷时学,人在他在,人不在他也在,正午、凌晨,他不高却墩实的身影,常常悄然出现在车间。正是一个又一个这样可亲可敬的党员干部,以自己的实际行动促进了弧门生产进度,为再创八局机电辉煌做出了自己应有的贡献。

众人拾柴火焰高。9月1日,向家坝水电站溢洪道第一扇弧形闸门顺利通过了由业主、监理和安装单位的联合验收,各项指标均满足图纸工艺要求。蓝天白云下,雄壮高大的弧门巍然屹立,宛如一道亮丽的风景,给西昌公司平添了几分魅力。

截止发稿,第二扇弧形闸门已通过验收,第三扇制造正在顺利进行中。

作者: 刘忠强
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