中国的风电产业发展不仅要讲速度,更要讲质量,要从‘大’到‘强’,必须要把行业的真正实力展现出来。这也将成为中国风电企业‘走出去’的前提和基础。
近期,国内风电场频发的风电设备脱网、倒塌、烧机、“飞车”(叶片飞出)等事故,使风电质量和安全问题不断凸显。同时,风电场规划建设无序、风电并网难、风电设备制造重规模轻质量和技术研究等问题也仍需寻找合适的解决路径。尽管如此,总体看来,我国的风电发展仍将保持良好的发展态势。
针对目前行业发展出现的一些矛盾,必须要认识到,这是“发展中的问题”。近期,国家能源局发布“大型风电场并网设计技术规范”等18项重要标准,涉及大型风电场并网、海上风电建设、风电机组状态监测、风电场电能质量、风电关键设备制造要求等风电产业发展急需的技术标准。同时,国家电监会也启动了风电安全大检查。
国家采取的这些整顿措施,非常及时。国家能源局副局长刘琦在很多场合公开表示,我国要实现风电大国向强国转变。具体解读,就是未来产业发展要从追求速度向追求质量转变,从追求装机容量向追求风力发电量转变,从集中大规模开发向大规模与分散开发并举转变,从以陆上风电为主向陆上和海上风电全面发展转变。
中国的风电产业发展不仅要讲速度,更要讲质量。要从“大”到“强”,必须要把行业的真正实力展现出来,这也将成为中国风电企业“走出去”的前提和基础。
中国制造,首先要强调中国创新,其次要强调产品和服务质量――风力发电是项长跑项目,一台风机的生命周期一般是20~25年,需要通过足够的时间来检验其质量及性能。因此,风电企业应该有打“持久战”的实力,要塑造扎实、务实的企业文化。要先扎扎实实地提升产品质量,然后才能谈市场占有率。
然而,“中国制造”的质量在国外舆论中出现的多是负面信息。从风电发展的角度而言,质量问题层出不穷,这对行业发展是非常不利的。因此,现在行业调整以寻求稳步发展的路径,并不是坏事,对于企业而言,关键是如何把产品质量提高。
我们把话题再回到“创新”,技术创新能力是企业乃至行业发展的灵魂、动力。对于金风而言,直驱永磁的技术路线选择,是金风创新理念和自主创新能力的体现。
“十五”期间,按照国家863计划“后续能源课题”,金风科技研制的目标机型原本是兆瓦级主动失速型风机,但在概念设计、载荷计算等环节中,科研人员感到这类机型还有提升空间。恰在此时,研究人员了解到国外正在研制直驱永磁技术,可省去传统风机所必需而又最容易损坏的零部件――齿轮箱,具有结构简单、可靠性高、发电效率高、维护量少等优势特点。
到底是安于现状,继续原定研制目标,还是开展直驱永磁型兆瓦级风机的研发?考虑到后者的巨大市场潜力,金风科技坚定了研制直驱永磁技术的决心。这一想法也得到科技部的认可与批准,“十五”和“十一五”期间,863计划对兆瓦级直驱永磁风电机组开发持续给予支持。
为了开发这项技术,金风科技与德国Vensys能源有限公司于2004年开始联合设计,在此之前,Vensys已对直驱永磁技术有了10多年的研究。2008年,金风科技收购德国Vensys能源有限公司70%的股份,增强了风电技术研发实力,具备了完全自主研发能力,掌握了直驱永磁技术的自主知识产权,彻底结束了企业发展依赖引进技术的历史,并为进军国际市场奠定了基础。
随着近年来全球风电开发不断升温,风电机组容量的不断增大,同时电网对于风电并网的要求日趋严格,直驱永磁技术风力发电机组因采用了全功率整流技术,在满足电网提出的各项要求上充分展现出对电网的友好性,是真正意义上的并网友好型风机。
面对日益激烈的行业竞争,金风科技依托拥有自主知识产权的直驱永磁技术,不断通过技术创新开发出适应市场和未来技术发展趋势,保持着直驱永磁风电机组在各个细分市场的领先地位。
在保持技术创新的同时,“走出去”也是企业保持行业领先地位的重要途径之一。除了技术和产品的国际化、人力资源的国际化、市场的国际化以及资本运营的国际化外,企业文化的整体打造上也应趋于国际化,讲规则,讲协同。
金风科技董事长兼首席执行官武钢