10月17日，在浙江宁波举行的“全国电力行业CFB机组技术交流服务协作网”年会上，经过国内34家单位58台机组的激烈竞争和专家的严格审查，华电淄博热电有限公司#3机组荣获“全国CFB锅炉135—150MW供热机组竞赛”一等奖（第一名）、#4机组荣获三等奖（第三名）的优异成绩。这也是该公司CFB机组连续四年在全国大赛中摘得桂冠。
近年来，为彻底突破循环流化床锅炉易磨易爆的技术瓶颈，解决循环流化床机组运行周期不长的技术难题，淄博公司通过全面加强与清华大学、浙江大学、山东电力研究院、哈尔滨锅炉厂等单位的联系合作，深入分析CFB锅炉的磨损机理，充分明确“优化运行措施，减小磨损；改变部分设计结构，防止磨损；增强金属壁面硬度，抵抗磨损；抓好机组燃煤，控制磨损；严把检修质量关，防止人为磨损”的技改原则，先后实施了冷渣器输渣系统改造、省煤器再热器改造、炉内防磨改造、气力除灰改造、压缩机改造等16项重大技改项目，有效遏制了锅炉磨损爆管、因排渣不畅导致的停炉事件发生，创造了#3循环流化床锅炉连续安全运行225天的优异纪录。同时，强化运行管理，优化运行方式，针对#3机组滑压运行无固定数值的情况，先后进行了71个工况试验，找出了不同负荷下的最佳主蒸汽压力；实施了低床压、微正压、单风机和二次风连通运行、微流化点火等一系列节能措施，使机组各项能耗指标大幅降低。
此外，该公司还力主突破循环流化床机组一年两修的惯例，提出一年一修的检修维护目标，全面深化机组检修精细化管控模式，在努力延长机组安全运行周期的同时，着力提高机组运行效益水平。今年1至9月份，该公司＃3、4机组15项小指标中，有6项优于历史最佳值，机组经济运行能力得到显著提升，进一步巩固和扩大了企业CFB机组运维管理相对竞争优势。
