变频器使余姚工业经济走上降耗增效之路

  
    今年宁波市万元工业增加值能耗预计可下降５％左右。 

    12月24日从宁波王龙集团有限公司获悉，今年，该公司投入近1亿元用于改进生产工艺，淘汰了落后的生产线，既提高了生产效率，又减少了废气和副产品的产生，还能回收生产过程中的蒸汽、尾气和废水。现在，该公司每生产1吨山梨酸的成本比原来降低1600元左右。 

    王龙集团是我市工业经济发展从量的增长向质的提高转变的一个缩影。如今，突破资源瓶颈，在提高产值的同时，努力降低能耗，正成为全市广大企业共同追求的一个目标。据测算，今年前三季度，我市规模工业万元增加值综合能耗比去年下降了8.79%。市经济发展局预测，今年全市可完成工业总产值1400亿元，比去年增长17.2%，而全市万元工业增加值的能耗将下降5%左右。 

    解决经济发展和降低能源消耗这一对矛盾，应用新技术、新工艺、新设备至关重要。宁波朗迪公司投入53万元，为56台注塑设备加装节电变频器，投入使用后，两个月就节省电费30万元，这一举措解决了供电对生产能力限制的问题；胜康纸业通过技术改造，将用汽设备排放出来的热焓极高、处于饱和状态的废蒸汽及高温凝结水再压回到锅筒内，大大降低了锅炉煤电水耗，节能效率在25%以上，冷却水回收率在90%以上，仅此一项，公司每年可降低成本100万元以上；通迪锻造公司通过对9台大型热处理炉的改造，使1吨锻件煤耗从原来的1吨下降到800公斤左右；长振铜业通过近两年的节能技改和严格的能源管理，今年前三季度单位产量综合能耗下降到0.252吨标准煤，比去年同期下降36.7%。 

    用先进技术改造和提升传统产业，努力削减“大户”能源消耗量，是我市转变经济增长方式的又一有力举措。不锈钢产业是河姆渡镇的主导产业，70多家不锈钢企业年产值占该镇经济总量的70%左右。但是，在这些不锈钢企业中，除了少数几家装备了节能效果明显的电弧炉和精炼炉外，大多数企业还是以小吨位的中频炉熔化为主，该镇也因此成了我市的能源消耗大户。为了引导企业走集约、节约扩张之路，我市两级政府通过政策激励等措施，积极鼓励企业采用AOD、VOD精炼炉和连铸、连轧等先进节能装备，既改进了落后的生产工艺，又有效降低了能耗。据悉，今年仅宁波全兴投资实业有限公司一家不锈钢企业就实施节能技改项目32个，企业因此每年可减少原料消耗360吨、水资源消耗24万多吨、燃煤消耗2776吨。