接下来的故事众所周知，在隆基等企业攻坚下，金刚线切割、perc等一系列新工艺和新技术陆续普及和应用，单晶逐步取代多晶，不仅改变了全球光伏行业的格局，更为后续的技术发展奠定了坚实的基础。...站在技术迭代又一十字路口，隆基再次基于“第一原理”做出判断：topcon是过渡性产品，而bc技术将会如同十年前单晶rcz技术和金刚线切割技术一样，会是一个长周期的平台技术，所有晶硅技术最终都会朝着bc方向发展
钟宝申表示，bc技术将会如同十年前隆基开发单晶rcz技术和金刚线切割技术一样，作为一个平台型、长周期技术，为行业带来更多的价值贡献。...早在2017年，隆基就开始了bc技术的商业化开发，并在材料、关键设备、工艺、良率方面不断取得突破，因此才有了bc产品的成功量产。
阿特斯研发的金刚线切割硅片技术国内领先，切片合格率达96.4%。中硅高科依托硅基材料制备技术国家工程研究中心，积极开展科技成果转化，正向附加值更高的电子级多晶硅转型。...发挥洛阳洛龙区、许昌襄城县循环经济产业集聚区光伏产业基础和龙头企业阿特斯、平煤隆基带动作用，巩固提升高效硅片、单晶电池片、组件核心环节优势，扩大产能规模；支持开封、安阳依托杞县东磁、盛达光伏，推广应用金刚线切割技术
在过去20年里，晶体端实现了小炉型到大炉型的转变，实现了从拉一根单晶棒到拉多根棒的技术突破；硅片端则实现了从砂浆切割飞跃到金刚线切割的技术创新，带来了切片产能的巨幅提升和能耗的急剧下降；电池从基于铝背场的
pv tech笔者分析认为，参股的maxeon严密的ibc电池专利架构及制造经验，是tcl中环布局topcon并公开站队tbc的重要底气来源，复盘历史发现，这家拥有40余年行业经验的光伏从业者，历史上在金刚线切割...同时，tcl中环进一步表示，公司在n型topcon高效电池的设计、制造等方面领域已完成了工程技术储备，积累了多项核心技术，相关专利已完成覆盖电池的结构设计、工艺、加工设备等关键环节。
此外，其硅片切割加工服务规模效益显现，半导体、蓝宝石及磁材创新业务设备及耗材、碳化硅金刚线切割等领域订单也有所增加。...报告期内，得益于光伏行业持续保持高景气度发展态势，市场需求旺盛，高测股份上半年光伏设备订单大幅增加，金刚线产能及出货量大幅提升。
以半导体为例，如同光伏硅片切割所经历的技术路线迭代，当下半导体硅片切割，同样面临着从砂浆工艺向金刚线切割工艺的转折与关键设备与核心工艺的国产化替代。
4、2022 年度，公司半导体、蓝宝石及磁材创新业务设备及耗材产品竞争力 持续领先，订单稳步增长，同时，公司成功拓展碳化硅金刚线切割场景，并在行 业内独家实现碳化硅金刚线切片机批量销售，市占率快速提升。
中国地区部总裁刘玉玺在产业领袖高峰对话论坛中表示，“多年来，隆基聚焦科技创新，持续引领光伏产业技术进步，以科技研发硬实力推动光伏成本不断降低，这些引领性的技术包括：拉晶环节的rcz技术、切片环节的金刚线切割技术...院士一行对隆基展馆内的光伏科技表现出浓厚兴趣，体验可踩踏的隆基隆顶，询问制氢设备原理、了解hi-mo 6等产品的前沿技术，对隆基绿能引领光伏行业发展所取得的成绩表示肯定。
高测股份9月9日在投资者互动平台表示，高硬脆材料金刚线切割技术正在持续向大尺寸、薄片化、高线速、细线化及自动化、智能化方向发展，持续提升硅片切割工艺技术及设备管理能力已成为硅片制造厂商必备的核心竞争力。
由于光伏景气度高，金刚线切割成为市场关注的热点。据了解，金刚线是硅片切片过程中的重要耗材，实现了对砂浆切割的替代。...在光伏上，金刚线主要用于硅片切割(包括截断和切片，切片为主)，其切割性能直接影响硅片质量及电池效率。
在光伏行业向“平价上网”迈进的过程中，硅片作为光伏行业下游组件产品的主要原材料之一，经历了由砂浆切割向金刚线切割的转换过程，带动了硅片产品持续降本增效。...硅片尺寸变大有利于在不增加设备和人力的情况下增加硅片产出，进而摊低硅片成本；硅片薄片化有利于在相同切割时间内增加硅片产出、减少硅料消耗，进而摊低硅片成本。
早在2012年，为攻克单晶技术的成本难题，隆基开始引进当时昂贵且不成熟的金刚线切割技术，历经设备、辅材供应商及成本的培育和磨砺，2014年国产金刚线技术开始成熟，单晶硅片成本大幅下沉，由此也开启了单晶组件的大举进攻步伐
通过利用环形切割，在实现更高切割平整度的同时，切割设备的价格仅为长线切割的20%左右；而异形切割可实现切割复杂三维结构的功能，完善金刚线在装饰、功能性块状产品的应用。
回首“十三五”，多晶硅从18-36对棒发展到40对棒以上，冷氢化能力提升了2~3倍，纯度从太阳能级1级提升到电子级3级;硅片完全实现了金刚线切割，单晶单炉投料量提升了5倍;单晶电池量产平均转化效率从2016...年的20.5%提升到2020年的22.8%，领先企业已超过23%;perc电池背钝化设备实现国产化，单线生产能力从150mw提升到550mw，设备投资成本从60万元/mw降低到22.5万元/mw;主流组件功率从
据北极星太阳能光伏网不完全统计，今年以来，江苏省共批复了16个光伏投资、技改项目获备案，共涉及23.5gw硅片、6gw太阳能电池、1gw大硅片光伏组件技改项目、3.6亿片金刚线切割、大尺寸硅片配套设备技改项目
1 实验介绍本文实验的原材料采用太阳能级掺硼p 型金刚线切割单晶硅片作为衬底， 尺寸为156mm×156 mm，厚度为180～200 μm，电阻率范围为1～3 ωcm。...2.1.1 实验设计激光开槽设备选用波长为532 nm 的纳秒脉冲激光器，且激光扫描选用直径为35 μm 的圆形光斑。如前文所述，激光的速度会影响激光光斑之间的距离，因速
b.金刚线而接下来的切片阶段，新技术的引入也起到了重要的作用：金刚线切割代替传统的砂浆线，降低了单位硅片对于硅料的需求，使得单晶硅片的出片效率提升。...金刚线牛叉的点，你就可以理解成，切蛋糕，拿一根细线和拿一把刀切，肯定用线切的表面光滑，还不占蛋糕渣。你可能有疑问，用金刚线切多晶不是也一样么？
硅料，冷氢化技术替代传统西门子；硅片，金刚线切割替代砂浆线切割；近些年没有出现颠覆性的技改。...组件厂商会大规模更新设备，15x和16x的做不了18x和21x，新线很重要。这里延申下产能的问题，大家看到组件厂今年都拼命发布新增产能的计划，感觉不增加个5gw以上都不好意思喊一嗓子，会担忧产能过剩。
在金刚线切割的推动下，单晶perc组件与多晶组件的价差逐渐缩小，尽管多晶产品价格低廉，但因其较低的转换效率，性价比不具优势，渐渐处于下风，单多晶市场格局随之改变。...在今年的snec光伏展会上，钧石能源带来了具有自主知识产权的gw级异质结量产设备，该设备为最低运营成本而设计。
硅片环节：金刚线切割的引入，硅片尺寸从156.75到如今的182、210，硅片薄片化、掺镓硅片降低光衰；电池片技术迭代：从bsf到现在主流的perc+，topcon，产业化在快速推进的hit；组件环节，...关于光伏设备，可以借用一篇卖方报告的总结：“……产业链生产设备的国产化，遵循着工业设备国产化的一般流程：首先是生产端的企业要么高价购买海外先进设备，要么低价购买海外二手设备，先力图生产出合格产品，在生产过程中积累工艺经验
1）当今世界销售的大部分太阳能组件均基于梅耶博格的金刚线切割、perc电池等技术，但是梅耶博格通过售卖设备将这些技术带来的价值创造留给了客户。...日前海外光伏巨头梅耶博格称，将由设备供应商转型光伏电池、组件生产商且不再向第三方共享其hjt设备，这意味着海外巨头断供hjt光伏设备！
6、薄片线切割的技术和应用，线切设备、金刚线的蓬勃发展促进下，硅片环节的切片主流厚度在220 ±20μm，经历了180μm、150μm，更薄片至120μm、100μm。
先进的金刚线切割工艺提升了单晶硅片切割效率，引单位成本直降50%，大幅摊薄了单晶硅与多晶硅在原材料长晶端的成本差距。而单晶硅电池较之于多晶硅，又天然具备高转换效率优势。...串焊机光伏设备厂商奥特维（688516）亦如是。
（来源：微信公众号“光伏测试网”id：testpv）硅片环节产能现状及发展未来单晶渗透率加速提升，转线单晶效应明显：随着金刚线切割大范围推广，单晶相比多晶的性价比优势逐步显现，市 场份额逐步扩大，单晶组件出口占比已从
