隆冬时节，青海高原的室外气温低至零下20℃，黄河公司西宁热电公司集控室内电子屏幕上的锅炉燃烧监控画面，映衬着运行人员炯炯有神的眼睛，他们正认真细致地进行着机组设备的监盘运行工作，将责任与担当化作管网中的滚滚热流...创新“对照事故案例查隐患工作法”，建立了电气、汽机、锅炉、热工、硫化、供热6个专业事故事件案例库，两年来排查治理各类隐患112项。
最终，3号炉原煤仓分仓改造项目完成了3号机组dcs系统的调试与验证，为后续系统的快速投运、原煤仓入炉煤的快速切换及经济煤种的灵活掺烧提供了强有力的技术支持，进一步提升了锅炉燃烧系统对多种煤种的适应性，为该公司的可持续发展奠定了更加坚实的基础
）快速蓄供能技术（4）多热源匹配增效热电解耦技术机组宽负荷快速灵活调峰智能控制技术（1）机组全负荷调峰调频智能控制技术（2）宽负荷运行下锅炉燃烧多目标智能寻优控制技术（3）宽负荷下锅炉环保岛智能优化控制技术
近日，黑龙江分公司“一种分析汽轮机负荷控制调节门状态异常的方法”“一种生物质循环流化床锅炉的给料控制方法及系统”“一种生物质循环流化床锅炉燃烧波动监测方法”“一种生物质循环流化床锅炉的腐蚀监测方法”等4
2009年，1号锅炉低氮燃烧器改造创下当时国内锅炉燃烧器改造后出口氮氧化物浓度低于180毫克/标准立方米的最优纪录；2018年5月，作为“先行者”参与深圳市燃煤耦合生物质污泥发电，累计掺烧污泥41.35
直燃耦合直燃耦合是指将生物质直接送入燃煤锅炉燃烧的一种耦合技术路线，依据生物质加工处理流程和燃烧混合位置的不同，主要有生物质与煤预混合耦合、原磨煤机耦合、送粉管道耦合、原燃烧装置耦合、独立生物质燃烧装置耦合等方法
对重要设备增加巡检频次，紧盯机组运行参数，不断优化机组运行方式，全力争发效益电；强化燃料管理，做好上煤设备的维护调整，确保入炉煤热值、水分等可控；持续做好配煤掺烧情况分析工作，促进配煤掺烧工作更合理、更精准，不断优化锅炉燃烧调整
要借鉴国内外先进经验，优化耦合燃烧技术，合理调整锅炉燃烧参数，探索创新技术可行、经济合理、适合中国生物质资源特点的掺烧技术路线，从而提高锅炉对燃料的适应性和燃烧效率。
围绕机组“口粮”供应，该公司不断加强入炉煤煤质分析，使运行人员随时掌握燃煤的发热量、挥发份、水份等数据，对煤质变化时刻做到心中有数，为锅炉燃烧调整提供技术保障。...同时将含水分高低不同的煤种进行掺烧, 通过制定合理的配煤掺烧方案，确保热值、硫份指标等满足锅炉稳定燃烧的需求。
，在各工况下风机挡板开度较小，风机节流损失严重，占锅炉主要辅机功耗较大，这样以来不仅给调整锅炉燃烧带来不便，而且风机的风门以及电机长时间高速运行也会造成不必要的损失，对厂用电率也造成不利的影响。
值得一提的是，在今年的8月份机组深度调峰期间，该公司根据负荷曲线，不断研究探索，通过提前部署落实配煤掺烧，切实保障深度调峰期间高质量燃料供应的同时，根据锅炉燃烧稳定积极协调分配负荷，通过对炉膛燃烧情况检查
运行人员认真监盘，加强对机组重要参数的运行监控，精心调整锅炉燃烧，严格执行巡检制度，准确掌握并记录设备运行状况，保障机组安全稳定运行。
两台600兆瓦超临界机组先后经历了多轮次的改造，第一阶段实施冷再汽源改造，从高压缸排汽接出，供中压汽源，为解决锅炉再热器超温的风险，技术团队通过优化锅炉燃烧调整，加大再热器减温水量，保障供热工况及再热器运行安全
深化“现场提实效”发电党支部发挥师带徒、老带新人才培养“蓄水池”作用，搭建现场学习实操台，将培训课堂搬到检修现场，组织技术骨干和经验丰富的老党员，带领新员工深入到汽轮机、锅炉燃烧器等关键设备的检修现场，
、点火枪的移动位置并减少出现误发出或装置到位时不发出的情况，提高了锅炉点火设备的可靠性并能有效降低故障率，在锅炉燃烧工况不稳定时能及时投油助燃，从而减少热工人员的维护工作量。...《一种用燃煤锅炉点火设备的反馈装置》是针对锅炉点火枪、油枪反馈装置进行改造，通过装带孔强力磁铁，同时把原机械式限位开关更换为磁控开关，带孔强力磁铁与原位置反馈装置完美结合后安装在油枪、点火枪上，能够准确确定油枪
针对该项目锅炉燃烧系统和喷氨控制系统多变量、大滞后性和非线性等复杂特性，电站集团创新建立锅炉数字孪生系统并直接应用到生产闭环控制，可动态呈现物理实体的实时工况，并通过历史数据分析、实时数据对比、算法模型计算
预计该项目投运后，机组调峰能力在现有基础上将增加100兆瓦，时长达4小时，顶峰能力增加30-60兆瓦，放热时长不低于6小时，同时解决了火电厂深度调峰所面临的锅炉燃烧不稳、水动力不足、再热器超温等一系列难题
招标范围：主要包括锅炉燃烧优化测量、基于三维模型的智慧间冷塔、变压器健康状况评估、励磁回路热成像监测、炉内受热面无人机监测、飞灰含量和煤质低位发热量软测量、生产运行监盘、煤场检测、精准灭火等内容以及配套的基础设施
此次试验以锡林郭勒大草原牛粪为原材料，利用胜利电厂现有上煤系统，掺烧牛粪36.2吨，掺烧比例13.45%，是全国首例“牛粪掺烧”试验，试验期间锅炉燃烧稳定、设备运行良好，污染物排放达标，协同推进减污降碳...”研究团队，研究比对褐煤“高挥发分、低热值”与牛粪“高挥发分、高热值”特性异同点，组织开展超超临界褐煤锅炉掺烧牛粪研究，旨在从牛粪/羊粪原料“收-储-运-预加工”、碾磨及输送特性、燃烧特性及锅炉性能及经济性研究等方面开展
技术研发方面，本集团坚持通过技术创新为核心推动创新发展战略，开展了生物质锅炉烟气超净治理、生物质锅炉燃烧优化、重金属污染场地修复、垃圾填埋场综合治理、生物质气化供热、生物质制绿醇、飞灰及废盐综合利用、废旧轮胎资源化利用
强化应急演练，落实防暑降温措施，提高监盘质量，提升应急处突能力；盯紧机组重要保护测点、氨站、油库等重要设施重点区域，保障设备良好工况，细耕安全“责任田”；成立燃料专班，从矿点装煤、来煤入厂到接卸储存、配煤输送、锅炉燃烧等各环节
实现了燃料系统跨栈桥智能无人巡检，全面提升了输煤区域设备的智能化和智慧化水平；定期组织人员召开配煤掺烧小组会议，确定掺烧方式和掺烧配比，完善配煤方案，按照“烧旧存新”的原则，积极做好配煤上仓工作，做到上仓煤质不突变、锅炉燃烧又稳定
招标范围：包括但不限于锅炉燃烧器改造、三次风上移及互联、锅炉超低负荷稳燃监控系统、高旁阀后管路材质升级改造、汽轮机低压转子末两级叶片喷涂改造、基于dcs系统平台开展深调下协调控制系统和一次调频功能优化工作等
项目规模和招标范围2.1 招标采购项目地址：湖北省襄樊市湖北省襄阳市余家湖2.2 项目规模：一套10（11.5）t/h生物质气化装置及其配套系统，并将产生的高温燃气经除尘降温后通过增压风机送至#5机组（640mw）锅炉燃烧
烯烃一分公司动力一车间配有6台高压煤粉锅炉及配套静电除尘器，采用双室四电场静电除尘器（阴极顶部电磁振打、阳极侧部振打），目前锅炉燃烧煤质参数偏离设计煤种，超出设备运行处理能力，现有除尘器无法长期适应高灰分煤质
