6月6日,湖南平江抽水蓄能电站首条引水斜井全线贯通。在引水斜井施工中,中国自主研发的全球首台可变径斜井硬岩掘进机——“天岳号”TBM实现重大技术突破,首次在50度超陡坡上完成直径6.5米至8米的动态变径掘进,攻克了高水头斜井建设的世界级难题。“天岳号”TBM总长87米、总重超900吨,由一万多个零

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全球首台可变径斜井掘进机攻克世界级难题

2025-06-09 08:58 来源:中国新闻网 作者: 向一鹏 胡清

6月6日,湖南平江抽水蓄能电站首条引水斜井全线贯通。在引水斜井施工中,中国自主研发的全球首台可变径斜井硬岩掘进机——“天岳号”TBM实现重大技术突破,首次在50度超陡坡上完成直径6.5米至8米的动态变径掘进,攻克了高水头斜井建设的世界级难题。

“天岳号”TBM总长87米、总重超900吨,由一万多个零部件组成,采用50度倾角大坡度由下往上爬行施工,可以实现两级引水斜井全断面开挖、初次支护一次成型,掘进速度较传统施工方式提升3倍。

上述蓄能电站1号引水斜井总长1337.9米,采用“上粗下细”的设计,上斜井为8米洞径,可降低流速,避免因低水压、高流速产生空蚀现象破坏流道;下斜井为6.5米洞径,可大幅降低高压区钢材用量,节省材料费超30%,同时可有效降低深部大洞室开挖风险。

国网新源集团有限公司湖南分公司总经理刘平介绍,“天岳号”TBM自下而上爬坡掘进,首创三撑紧液压互锁系统征服50度陡坡,设备前、中、后三组撑紧装置锚固洞壁;掘进时中后部装置提供反推力,如同“毛毛虫”腹足抓地,每完成1.5米行程中后装置交替收缩换步,全程互锁止退。该设计使TBM在斜井中稳健上行,大幅缩短工期,提升掘进安全性。

“天岳号”TBM首创6.5米至8米的超大范围开挖直径转换,实现了可转换式刀盘边块设计和可外扩式盾体技术的首创突破,整个变径过程安全、高效,达成一套装备掘进不同洞径的目标,大幅降低成本。


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