在骄阳似火、暑热如蒸的七月，发耳公司全体人员毅然坚守在 3、4 号机等级检修的第一线。他们怀着高度的责任感和敬业精神，严格把控每一个检修流程，不放过任何一个细微的环节；严守质量标准，将每一项指标都视作不可逾越的红线；严抓过程管控，确保每一道工序都精准无误。他们在机器的轰鸣声中来回穿梭、忙碌不停，用不知疲倦的身影描绘出一幅别样的奋斗画卷，凭借专注和执着用心演绎着一段段精彩动人且扣人心弦的故事，全力以赴确保检修工作按时、优质、高效地完成。
共同奋进，铸就检修佳绩。自 3、4 号机组级检修以来，该公司以安全零事故、质量零返工和零缺陷为目标，用事实说话，凭成效交卷。秉持“安全第一、生命至上”的安全理念，安全高效精细地推进检修工作，秉持“开局即决战、起步就冲刺”的理念，按下“加速键”，跑出“加速度”，奋力创造精品等级检修新业绩。全体干部职工始终保持自强不息、坚持不懈的奋斗精神，在检修中磨炼技术，于困难中提升技能。大家心往一处想，劲往一处使，共同努力绘制出了火辣三伏天里饱含汗水与智慧的最美检修“同心画卷”，倾心勾勒出了极具前瞻性和开创性的“卓越蓝图”。
秉持原则，精准检修设备。该公司始终秉持“安全为首、质量为要、进度为先”的主线，以“主动发现问题、主动解决问题”这一积极有效的工作方法为指引，坚守“应修必修、修必修好”的原则，精心筹备。通过倒排工期的方式，严格依照网格化管理机制，对锅炉受热面防磨防爆、三大风机解体检修、空预器传热元件治理、汽轮机冷端治理、转动设备振动治理、主再热蒸汽系统金属监督检查、发变组系统以及高低压电机等设备进行全面且精准的“把脉诊治”。
坚守底线，推进检修进程。该公司在工作过程中，始终将安全管理放在首位，加强对检修人员的安全教育培训，确保每位职工都能严格遵守安全操作规程。强化“两票三制”“四措两案”等制度的执行，紧盯临时用电、脚手架、安全工器具使用等情况，扎实开展反违章专项行动，加强有限空间作业、吊装作业、交叉作业现场的监督管理，提高监护等级，认真落实“三级验收”制度，做好设备修前、修后的记录和状态比对，完善检修设备台账。每周召开检修协调会，统筹检修各节点进度，及时协调解决各类问题，确保主线工期不动摇，辅线工期协同推进。
严格把关，有序开展检修。该公司严谨细致地依照“日计划、日复盘”的原则行事，严格把好设备解体、修复、试运这至关重要的三道关口。依次有条不紊地开展了引风机、送风机、一次风机解体检修工作，认真进行了空预器传热元件更换、捞渣机刮板及链条更换工作，完成了冷端治理、疏水门内漏排查、大池清淤、冷却水管堵塞外漏检查、冷却塔喷头、填料、除雾器的全面检查与更换等一系列工作。同时，积极开展了锅炉侧、汽机侧主再热蒸汽系统管道、氢管道、油管道的金属监督检查工作，以及针对转动设备振动的治理行动，其中包括发电机平衡的深入分析研究、辅助转动设备振动情况的全面治理。
排查设备，确保数据准确。该公司全方位排查设备的“健康”状况，并大力开展变送器和压力开关校验工作。依据变送器的类型、型号及使用要求，针对检定装置、背板型号、屏柜端子、变送器外观、接线与接地等，逐一予以检查和紧固。对拆回校验的仪器进行清洗、擦拭，仔细核对校验点的位置、数量以及校验量程范围，从根本上消除可能致使 DCS 监视测量出现误差的因素，切实提高变送器测量液位和压力数据的精准性。同时，依照仪表调校项目与技术标准的要求，对定子冷却水、凝汽器真空、密封油、OFT、大机、小机、磨煤机、三大风机、凝泵、汽泵、真空泵等设备的压力开关、重要仪表实施分类测试，密切关注压力表计的拆卸、校验和回装等每一个环节，保证开关的灵敏度和准确性。经统计，此次需要校验的压力变送器达 11 台，压力开关 170 余个，有力保障了修后机组的稳定运行。
