5月9日,明阳智能子公司无锡明阳氢燃动力科技有限公司(简称“明阳氢燃”)自主研发的“木星一号”纯氢燃气轮机燃烧室试验取得圆满成功,连续烧氢10小时。这是目前国内最长周期、最大流量的纯氢燃烧室测试,是我国自主研发纯氢燃气轮机和10小时以上新型长时储能技术的关键一环。此次试验,各项参数达到

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新型长时储能技术重大突破!明阳“木星一号”2.0版燃烧室连续烧氢10小时

2024-05-11 14:32 来源:明阳氢燃 

5月9日,明阳智能子公司无锡明阳氢燃动力科技有限公司(简称“明阳氢燃”)自主研发的“木星一号”纯氢燃气轮机燃烧室试验取得圆满成功,连续烧氢10小时。这是目前国内最长周期、最大流量的纯氢燃烧室测试,是我国自主研发纯氢燃气轮机和10小时以上新型长时储能技术的关键一环。此次试验,各项参数达到国际先进水平,获得现场评审专家一致认可。

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技术攻坚,“木星一号”完成迭代升级

明阳氢燃于2023年12月26日下线“木星一号”30MW级纯氢燃气轮机。在该款1.0版燃烧室基础上,明阳氢燃团队联合清华、北航、哈工程等高校开展技术攻坚,对燃烧室结构设计、气动热力、仿真计算、热障涂层等方面进行了10余处改进,顺利完成“木星一号”2.0版燃烧室的升级迭代。

燃烧室升级迭代历时三个多月,明阳氢燃团队与北京、无锡两家超算中心合作,开展了多轮CFD仿真计算,通过模拟仿真和试验验证相结合,不断优化燃料控制策略、燃烧室结构、进排气系统,实现了高效、低污染的纯氢燃烧。该款燃烧室不仅在纯氢燃烧“回火、振荡、氮氧化物排放”三大世界难题方面取得进一步突破,并且通过10小时长周期性能试验,验证了“木星一号”燃烧室的安全性、稳定性、可靠性,为国内10小时长周期储能提供了可行方案。

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产业协同,助推燃机核心部件国产化替代

产业协同方面,明阳氢燃与无锡及周边“两机”产业链企业广泛合作,采用增材制造(3D打印)、电脉冲、线切割、等离子喷涂、热等静压等技术工艺,以较低成本完成了测试件加工制造,为实现燃气轮机核心热端部件国产化替代进行了有益尝试。

本次试验参考国际氢能试验标准,编制了纯氢燃烧室性能测试大纲,完成点火、全速空载、100%负荷等多种工况测试,累计烧纯氢5000立方米。

场景创新,“风光氢储燃”前景无限

明阳氢燃作为国内30MW级纯氢燃气轮机研发的先行者,正与国央企合作,加快内蒙古、青海、甘肃等地“风光氢储燃”新型储能示范项目开发。作为新型长时储能技术,一台30MW级纯氢燃气轮机年用氢量超1万吨,通过“绿电制绿氢、绿氢再发电”模式,可有效解决新能源富集地区弃风弃光、削峰填谷等难题。同时,纯氢燃气轮机出力可控性高,频率调节和电压支撑能力强,可大幅提升风光新能源安全稳定送电能力。未来,明阳氢燃将积极开展股权、债券融资,加快“木星一号”燃烧室产品定型、加工制造、整机安装等工作,着力打造具有明阳特色的“风光氢储燃”储能新模式,为实现国内新能源大规模消纳、长周期储能、能源行业深度减碳做出积极贡献。


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