北极星风力发电网讯：2023年，国内大功率、长叶片、高塔筒的大型化风电机组又迎来新一轮更新迭代，陆上风电15MW机组发布，海上风电也迈入20MW时代，更大、更高成为未来几年风电发展绕不开的话题。
“更大功率、更高的塔筒，对风机输送线缆电压的要求也会更高。尤其是海上环境更加恶劣，超高压海缆和风机内线束的施工难度加大。”江苏亨通电力电缆有限公司研发工程师曹西伟在和北极星风力发电网交流中表示，“风机塔筒内、风机与风机、风场与升压站之间都需要连接，可以说是海陆风电场也需要的至关重要的‘神经线路’”。
132kv输电跨越！更大风机 更高塔筒
“双碳”目标下，新能源市场迎来重大利好，风电开发规模将不断扩大。风电场的建设需要大量的电力传输系统来连接风机、变电站、升压站。这就需要具备高性能、高可靠性和长寿命等特点的产品，以满足风电场在各种恶劣环境下的运行要求。
由于施工环境限制，现场施工和项目建设难度加大。同时，随着风机越来越大，塔筒越来越高，所需产品的电压等级越大，外径也会越大，从底部要提升到很高的塔筒高度就存在技术挑战。
在2023北京风能展上，亨通电力产业集团携风力发电用输电系统解决方案、风力发电用线束系统解决方案、高压陆缆系统解决方案、海洋能源互联解决方案四大解决方案精彩亮相。
“亨通从导体设计，绝缘等材质优化提升，产品结构集成化、精细化，在保证性能越好降低损耗率的同时，降低重量。”曹西伟和北极星说道，“风力发电用线束系统解决方案包含中高压线束组件集成方案、重载连接系统方案等，通过风能输电线组件的形式将单一风能输电线制作成系统集成化的线束产品，以更少的运营成本，为客户提供一站式服务的解决方案，实现电子元器件的各项功能，使客户资源集中、便于安装维护，同时在全面平价降本的大背景下，通过技术创新降本增效。”
该方案目前已成功应用在4MW发电机电力系统、7MW机舱主控柜系统、8MW机舱内部-电力与控制系统、金风科技66kV-V20/16MW海上风电项目、上海电气66kV华能南澳勒门II海上风电项目。
随着机型单机功率提升和海上风电的发展，亨通电力产业集团持续加大风力机组抗扭输电线路的研制开发，已实现风电机组从35kV、66kV到132kV高压输电线路的升级跨越，率先成功开发全球最高电压等级风电机组高强度抗扭输电线路，实现了高压风机抗扭输电产品的国产化，顺应了超大功率风机的发展趋势，为风电产业走向深远海提供了核心输电产品的配套保障。
助力全球最大16MW 创多项世界纪录
随着陆上走向海洋，大功率风机的逐步应用，低压输电系统逐渐向中高压输电系统发展，海上风电场风机数量会减少，相应阵列海缆（连接风机与风机）需求减少，但是对于海缆的电压等级要求更高、截面更大，必须具有优异的电性能，产品结构、强度等技术难度提升。
亨通已具备500kV及以下交流海陆缆系统、±535kV及以下直流海陆缆系统、高端装备的设计、制造能力，同时具备500kV及以下交直流海缆软接头技术。在核心产品方面，亨通从静态海缆系统，跨入直流海缆系统、动态缆系统、脐带缆系统以及海上油气等多个领域。
2023年6月28日，荣登“2022年度央企十大国之重器”榜单的全球最大单机16MW风电机组在福建平潭离岸35公里的海上风电场成功吊装，代表着中国风电最新成就，创造了全球海上风电发展的三项世界纪录。
作为项目吊装敷设的现场指导，曹西伟回想感慨道，福建广东等东南沿海夏季台风频繁，是海上风电发展的重点区域，但对风机安装运行来讲，也是环境最恶劣的地方，风电机组安装在海拔150多米高空，必须经受日晒雨淋、耐高低温、盐雾腐蚀、油污老化等长时间严酷考验，且输传输线路在风机生命周期内万次以上的机械扭转振动中必须保障线路高抗扭不断裂，保障风电机组25年以上的运行寿命，这不仅对高压传输线路产品技术性能质量提出了严苛要求，整个输电系统必须在高空环境上吊装完成，这是个巨大的挑战。
作为全球能源互联网系统方案解决服务商，亨通电力产业集团承接了其中高压抗扭输电线路组件研制及海上吊装工程，为该项目的顺利交付和成功运营创造了条件。
产品+方案+工程 全产业链服务 赋能深远海
我国海岸线长度为1.8万公里，沿海岛屿6000多个，近远海海域资源优良，发展空间巨大。随着近海资源开发殆尽，深远海浮式风电成为聚焦点，海上风力发电及并网升降压过程中需要大量使用电缆和电缆附件产品，送出海缆（接入陆上升压站）长度更长、电压等级更高。
同时，在整个海上风电产业链，风机吊装、基础施工、基础防护、嵌岩、超高压海缆的敷设等多种能力和设备都亟待升级创新，这将带来巨大的技术升级和市场机遇。
创新是发展的源动力，亨通电力产业集团在电力传输、海洋能源开发中积累了丰富经验，也在不断完善海上风电全产业链服务能力，赋能全球海上风电产业高质量发展。
据介绍，在能源互联领域，亨通研发制造全系列、全规格、全电压等级电力传输产品，持续加大特高压输电装备、直流输电装备、海上风电等核心技术的研发投入，以发展高端核心产品和装备为龙头，以系统成套解决方案和工程总包为两翼，成功实现了从“产品供应商”向“系统集成服务商”转型，并积极向海洋电力传输、海洋装备工程等领域延伸发展，打造能源互联产业全价值链体系。
在海洋工程方面，亨通拥有覆盖海上风电打桩、风机安装、海缆敷设和运维、嵌岩施工的海上装备，形成了从产品研发制造、运输、嵌岩打桩、一体化打桩、风机安装、敷设到风场运维的海上风电场运营完整产业链。为华能、国家电投、龙源、中广核、三峡、粤电、浙能等众多能源商提供了从产品到工程到运维的全方位服务，创造了中国海上风电大兆瓦机组单月单作业面安装新纪录。
在展会上，亨通还展示了深远海直流海缆系统解决方案，该方案能降低输电损耗、提升远海风场输电能力；浮式风电动态海缆系统解决方案，该方案向行业提供了在深海环境下的浮式风机输电解决思路。
漂浮式风电是深远海风能资源开发的重要途径，动态海缆系统作为漂浮式风电输电的关键装备，主要用于连接风机之间及风机与集电外输的静态海缆。目前，国内动态海缆系统的研制还处于起步阶段。
乘风“扶摇号”，亨通有了重大突破！在项目施工时，部分区域水深甚至超过70米，亨通助力中国深远海漂浮式海上风电实现了超65米动态缆敷设领域从无到有的跨越，其动态海缆在国际上也已有应用案例。
西班牙X1 Wind浮式风电动态缆90米应用水深
5家上市公司，全球布局12个海外产业基地，业务覆盖150个国家、地区。“看着地图做企业，沿着一带一路走出去，”这不仅仅是一句口号。
展望未来，持续深耕，向世界提供亨通方案。亨通将围绕“中国制造2025”国家战略和“一带一路”倡议，全面推进四大转型（生产研发型企业向创新创造型企业转型、产品供应商向全价值链集成服务商转型、制造型企业向平台服务型企业转型、本土企业向国际化企业转型），正在加速产业国际化和全球化运营。
