加强部门联动 助推企业提质增效

今年以来，受煤炭市场复杂多变等不利因素，嘉祥电厂经营工作面临严峻形势。为了打赢扭亏为盈攻坚战，嘉祥电厂深入开展“开源节流、增收节支”行动，全面加大对现场废旧材料、配件修复利用，力求实现效益最大化。

运行部深入开展抓成本、重设备、强管理的节能降耗工作，促进管理效益双提升。针对原煤偏湿导致断煤等不利因素，班组人员提前做好事故预想，安排专人对给煤机断煤、原煤偏湿导致磨煤机料位不准等现象进行预防和处理，随时监控煤仓煤位。同时为保证机组顶峰出力，根据来煤结构和煤质状况，适时调整优化掺烧方案，确保高负荷时顶得住，低负荷时烧得稳。

检修部各专业建立设备寿命台账，定期开展易耗设备的状态分析和设备寿命评估，强化设备健康管理，科学延长设备使用周期；通过开展小发明、小创造、小改革等“五小”活动，对拆卸下来的电动执行器、电机和阀门等设备开展自主修复，提高设备二次利用率，降低检修成本和备件费。2月份，炉控班对日常消缺中因故障被拆回的电动门进行解体维修检查，成功修复电动执行机构十余个，节省更换或外修费用十万余元，有效减轻热工易损件、老化件的储备压力，为企业降本增效、降耗增盈提供坚实保障。

燃料部重点锁定燃料降本增效文章，抓实、抓细经济煤种掺烧及燃料精细化管理工作，努力压降燃料成本。一方面加强配煤掺烧工作，根据机组负荷、煤炭库存结构等重要因素，灵活采取分仓上煤、分时段上煤等手段，提高配煤掺烧工作的精细化、科学化水平，进一步提高增盈能力。另一方面加强燃料对标管理，重点推进“数字化煤场”建设，着力提高入厂煤验收精密度，维护企业公信力。同时严格执行分类存放、烧旧存新、科学耗用、指标控制和数据分析等具体措施，切实提高燃料精细化管理水平。

此外该厂紧紧围绕企业中心工作，着力多渠道、多形式、多载体做实做细职工教育培训工作，以人才多通道成长为抓手，全面激发和调动全员工作和学习培训的积极性、主动性和创造性，营造浓厚的“比、学、赶、帮、超”学习氛围，将学习成果转化为企业高质量发展的“助推器”。