新会燃气-蒸汽联合循环机组设计有闭冷水系统，闭冷水系统配置3台闭冷水泵，一个膨胀水箱，膨胀水箱有除盐水和凝结水两路补水，正常运行时由除盐水补水至膨胀水箱。闭冷水系统设置两组水水交换器，正常运行时一运一备，水水交换器冷却用水为循环水。闭冷水用户：
1）燃机系统用户（7个）：燃机发电机氢冷器、氢气干燥器、燃气吹扫空气冷却器、燃机润滑油冷油器、燃机控制油冷油器、LCI冷却器、火焰探测器。
2）汽机系统用户（5个）：汽机润滑油冷油器、汽机发电机空冷器、汽机控制油冷油器、凝泵电机及推力轴承冷却水、高/中压缸猫爪冷却水。
3）锅炉系统用户（5个）：低省再循环泵、中压给水泵、高压给水泵、稀油站、化学取样系统。
4）公用系统用户（2个）：空压机、干燥机。
图1 闭式冷却水系统画面
闭式冷却水系统顺控由主控器控制三套冷却水泵单元和两套水水交换器冷却水回路，每台冷却水泵与相关的出、入口电动门组成一个独立的冷却水泵单元。闭式冷却水膨胀水箱补水自动调节具有智能化的“三态式”M/A切换功能，系统静止状态即可将调节回路投入“自动”，三态式调节回路自动判别工艺系统的启、停和正常运行方式，自主确定回路工作在“伺服”还是“调节”，并能自举纠偏完成调节回路自动地投“自动”。开关量顺控利用智能三单元选择器，实现三台闭冷水泵的选择、启停和电气及热工联锁。
一、闭冷水系统“一键启动”
启动的操作过程：单击APS机组启动操作画面选择APS主控器进入APS启机工作方式。返回APS机组启动操作画面，单击节点框“辅机启动”或“自动/手动”，弹出“节点操作面板”，在弹窗面板上点击确定“节点选定”（复选“执行”）， “辅机启动”被确认接受APS导引层的控制，最后点击“自动”（复选“执行”），立即触发节点控制器输出“节点顺控起步”发出指令驱动节点执行步序逻辑。节点步序逻辑执行到第二步，向汽机闭冷水系统顺控发出“一键启动”指令。
1. 启动许可
新会电厂APS启机BP01节点“一键启动”控制闭冷水系统“一键启动”要满足全部许可（条件相与），参阅图2.《许可及自动条件》。
图2 闭式冷却水系统信息画面
2. 启动步序：
STEP1：发出指令。
1）关闭闭式冷却水系统注水电动门；
2）关闭汽机润滑油冷却器进水旁路阀；
3）打开汽机发电机空冷器进水旁路阀；
4）关闭空压机系统冷却水进口阀；
5）关闭空压机系统冷却水出口阀；
6）关闭水水交换器A开式循环水入口阀；
7）关闭水水交换器B开式循环水入口阀；
8）关闭水水交换器A开式循环水出口阀；
9）关闭水水交换器B开式循环水出口阀；
10）将汽机润滑油冷却器进水调节阀阀位置零。
STEP2：接到全部信号反馈（条件相与）。
1）闭式冷却水系统注水电动门全关；
2）汽机润滑油冷却器进水旁路阀全关；
3）空压机系统冷却水进口阀全关位置；
4）空压机系统冷却水出口阀全关位置 ；
5）以下任一条件（条件相或）
A）以下条件相或
a）润滑油主油泵A运行指示且润滑油主油泵A出口压力不低；
b）润滑油主油泵B运行指示且润滑油主油泵B出口压力不低;
B）汽机润滑油冷却器进水调节阀反馈<3%
6）水水交换器A开式水入口阀全关；
7）水水交换器A开式水出口阀全关 ；
8）水水交换器B开式水入口阀全关；
9）水水交换器B开式水出口阀全关。
发出指令至水水交换器智能联锁选择器，打开水水热交换器闭冷水进出口阀。
图3 闭式冷却水系统一键启动步序操作画面
STEP3：接到任一信号反馈（条件相或）。
1）水水热交换器A闭冷水进口阀全开且水水热交换器A闭冷水出口阀全开；
2）水水热交换器B闭冷水进口阀全开且水水热交换器B闭冷水出口阀全开。
发出指令，启动闭式冷却水泵A单元顺控。
STEP4：接到任一信号反馈（条件相或）。
1）闭式冷却水泵A单元顺控启动完成 ；
2）闭式冷却水泵B单元顺控启动完成 ；
3）闭式冷却水泵C单元顺控启动完成 。
发出指令，
1）打开水水交换器A开式循环水入口/出口阀；
2）打开水水交换器B开式循环水入口/出口阀。
3. 系统顺控启动完成。完成状态参阅图2.闭式冷却水系统信息画面《完成条件》。
4. 单元顺控（以闭式冷却水泵A为例，闭式冷却水泵B与之相同不再赘述）
1） 启动允许：
满足以下全部条件（条件相与）
（1） 膨胀水箱液位大于600mm；
（2） 闭式冷却水泵A已在自动；
（3） 闭式冷却水泵A入口电动阀已在自动；
（4） 闭式冷却水泵A出口电动阀已在自动。
2）启动步序：
STEP1：发出指令，关闭闭式冷却水泵A出口电动阀。
STEP2：收到信号反馈（条件相或）
（1） 闭式冷却水泵A出口阀全关位置 ；
（2） 以下条件相与
a) 闭式冷却水泵A出口阀全开位置；
b) 一台或多台设备运行（延时5秒置“1”）再（延时5秒置“0”）且闭式冷却水泵
已停止。
发出指令，打开闭式冷却水泵A入口电动阀。
STEP3：收到信号反馈，闭式冷却水泵A入口阀全开位置。
发出指令，启动闭式冷却水泵A。
STEP4：收到信号反馈，闭式冷却水泵A已运行。
发出指令，打开闭式冷却水泵A出口电动阀。
3）闭冷水泵单元顺控启动完成
满足以下全部条件（条件相与）
(1) 闭式冷却水泵A在运行；
(2) 闭式冷却水泵A入口阀全开位置；
(3) 闭式冷却水泵A出口阀全开位置。
5. 智能三单元选择器的应用。
图4 缺省自动三单元智能选择器原理图
1) 选择器正常工作的必备条件
三单元选择器所连接的下一级单元和设备操作器全部要切换到“自动”，选择器要切换到“投入”,选择器才能正常工作。选择器设计为缺省自动方式，若选择器退出，选择器则报警提示，选择器再次投入后报警自动消除。
2) 运行设备的选择
（1） 手动选择
如果热工控制系统从静止状态启动，比如，有A、B、C三台设备，运行方式为一用两备或两用一备，系统启动前要手动选择来确定运行设备，如果运行设备为B或C，在操作面板上按下对应的按键，设备即中选。系统启动前确定运行设备为A，可不用选择，选择器会自动默认。
（2） 自动确认
系统运行过程中，运行设备故障发生转换，比如，A因故跳闸退出，B自动联锁投入运行，选择器根据设备的启、停和异常状态自动显示中选的设备。此时，显示B中选。
3) 电气联锁
自动联锁按顺序执行，运行设备A跳闸联锁设备B，B跳闸联锁C，C跳闸联锁A。如果三台设备其中一台异常，执行跳步电气联锁，比如设备B故障，在单台运行方式下，运行设备A跳闸联锁C。同理，设备C故障，运行设备B跳闸联锁A。设备A故障，运行设备C跳闸联锁B。
4) 热工联锁与控制
生产过程参数偏离正常值，选择器自动增、减运行设备。比如，生产过程参数下限为0.3MPa,低于该设定值，选择器自动增加第一台设备，两台设备并列运行，若运行参数仍偏离设定值，则继续增加第二台设备，三台设备并列运行。反之，多台设备并列运行后，生产过程值超过设定值上限，选择器将自动减少运行设备，减少设备时，首先退出第二台增加的设备，其后退出第一台增加的设备。上述情况下，增加运行设备的次序是B、C，结果就是A、B、C三台设备并列运行。三台设备运行方式减少的次序就是C、B，结果是设备A单台运行。
闭式冷却水系统，从运行安全角度考虑，只设计有自动联锁增加运行设备，没有设计自动减少运行设备。
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