目前抽水蓄能电站天车的国内厂家主要为河南新乡、华新、太重和河南卫华等，河南新乡业绩为海蓄、长龙山、梅蓄、阳蓄等；华新的业绩为仙游、洪屏、深圳和清远等；太重的业绩为宝泉、仙居等。现在简单介绍一下抽水蓄能电站厂房天车安装施工流程，供大家参考。
（来源：微信公众号“抽蓄技术交流” 作者chytsqjggs）
一、安装施工流程：
抽水蓄能电站主厂房桥式起重机的安装施工按如下流程进行：轨道、车挡安装一桥式起重机梁吊装一 大梁组装一小车安装一 安全滑触 线安装一 电气设备安装一 附属设备安装一桥式起重机试验。
二、轨道和车挡的安装
轨道安装工艺流程按下 ：安装准备一检查调整预埋螺栓一 吊装轨道一装垫板一轨道调整并上紧螺栓一验收。
在轨道安装前 ，需要做好轨道梁清扫 ，制作安装安全护拦以及挂安全网的准备工作，基础螺栓安装前将一期预埋基础工字钢仔细清理 ，根据测量点及拉好的中心线，调整螺栓的横向和纵向中心，将基础螺栓点焊在基础工字钢上 ，拉线检查螺栓的横向和纵向中心合格后将螺栓满焊 。安装轨道前 ，检查轨道正面、侧面不平度、倾斜值符合规范设计要求 。轨道尺寸符合要求后，用一台汽车 吊将轨道吊放在轨道梁上 ，用门型架、圆钢及轴承将轨道运到安装位置，用木料垫放平稳 。建立好轨道运输 。
轨道的安装 ，首先根据已经设置好的中心线和高程点 ，装上轨道垫板 ，用调整螺母调整高程 ，用水准仪检查合格 。用手拉葫芦 、千斤顶撬棍等工具把轨道移放在轨道 垫板上 ，用水准仪检查轨顶高程 ，用钢琴线拉直线检查中心线合格后，装上轨道压板压紧轨道 。为确保跨度安装的精确，用全站仪确定单侧轨道安装中心基准线，并挂上钢琴线 ，然后安装这一侧轨道 ，安装完成后 ，再利用全站 仪确定另一侧轨道安装的中心 基准 线 。轨道水平度的控制通过 NA2水准仪进行多点测量控制。轨道安装完成后 ，进行车挡安装，在吊轨道时先把车挡吊放在安装位置，清扫并检查，调整好预埋螺栓，车挡安装就位 ，拧紧螺母 。合格后报请监理工程师验收。
三、桥机安装
桥机安装是整个安装过程的主体 ，包括了起升机构、运行机构 、金属结构、100kN电动葫芦和电气设备等部件的安装。安装之前，首先需要锚杆埋设情况，制作吊梁 ，并按1．25倍起吊最重载荷进行吊点试验 ，按要求布置好卷扬机及导向滑轮，并对起吊梁 、锚点、锚杆等进行负荷试验 。最后对桥机部件进行检查，主要包括对主梁跨 度和上拱度 的检查 ，这些准备工作之后，就可以进行机桥大梁的组装了。
四、电气设备安装
电气设备和盘柜安装在桥机大梁组装好后进行 ，根据盘柜的安装位置采用吊梁或汽车吊吊装 ，在吊装时中采用软吊带吊装 。其安装要求按厂家相关要求和规程 、规范进行控制 。
五、负荷试验
试验前制作试验吊架一个，采用钢筋作为配重，完成桥机的空载、50%、75%、100%、120%、140%负荷试验。根据吊装200t桥机大梁及小车的需要，在安装间顶拱位置制作了吊装天锚，天锚的固定锚杆由土建单位完成，我部负责天锚吊具的制作安装，使用前对天锚进行了负荷试验，试验重量为额定起重量的1.25倍及50t，试验后对所有焊缝进行PT检查无缺陷后开始使用。
对桥机进行全面清扫，清除大、小车轨道两侧的所有杂物。确认各部件的安装满足要求。检查大、小车轨道，安装及维护良好，压板、螺栓、车挡等一切正常，对所有连接件进行检查，确认安全可靠。钢丝绳在滑轮组和卷筒上的缠绕正确，滑轮转动灵活，钢丝绳按厂家技术要求进行固定、可靠，未和其他部件碰刮。
(1) 桥机空载试验分别启动各运行机构的电动机，其运转正常，三相电流平衡，无异常发热；各制动器能准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作准确、可靠。
大车、小车在设计范围内往返行走三次，无啃轨现象，车挡、限位可靠，符合设计要求。制动装置的动作迅速、准确、可靠。
起升机构上升、下降三次，检查上、下限位装置动作可靠，测量快档/慢挡上升、下降速度，符合设计要求。制动装置动作迅速、准确、可靠。
检查大车导电装置平稳，滑块沿滑线动作平稳，无卡阻、跳动及严重冒火现象。小车行走时，拖动电缆平稳，无卡阻现象。所有机械部件运转时，无冲击声和其他异常声音，机构运行平稳，无异常现象。运行机构启动或停止时主动车轮无明显打滑，起动和制动正常可靠，限位开关动作正确，运转过程中，制动器全部离开制动轮，无任何摩擦。操作方向与起重机构运转方向一致。
(2) 空载试验完成后进行50%、75%、100%合格试验。将负荷加至额定负荷，按试验要求，将试验块提升到离地200mm停止，起落三次，观察桥机运行情况，正常后起升到满足高度要求；小车和大车分别在全程范围内各往返行走三次，并测量各起升机构的升、降速度，检查制动器的投、切同步性，检查机械和电气各机构。
(3) 在合格试验完成后，进行120%额定负荷动载试验。将负荷加至120%额定负荷，按试验的要求，将试验块提升到离地200mm停止，起落三次，检查制动情况，观察桥机运行情况，正常后起升到满足高度要求，测量大梁下挠度；小车和大车分别在全程范围内各往返行走三次，并测量各起升机构的升、降速度，检查制动器的投、切同步性。检查机械和电气各机构。
