制造业是立国之本、强国之基。随着工信部等八部门联合印发《 “十四五”智能制造发展规划》，中国智能制造在快速发展，“双碳”目标也在推动中国制造整体升维。
作为行业领军企业的德力西电气，始终与国家发展同频共振，以温州、芜湖、濮阳三大自动化生产基地为基础，积极响应国家政策，立足制造本质，紧扣智能特征，让低碳制造和绿色生产贯穿于整个生产过程，构建起了管理科学化、用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的低压电气行业全生命周期绿色工厂，并先后于2017年荣获浙江省绿色企业称号，2020年荣获河南省级绿色工厂称号，2021年荣获安徽省级及工信部“国家级绿色工厂”称号。
绿色制造，链接未来
自2012年起，德力西电气就推进智能化运作体系，以市场需求为导向，不断推动三大供应链基地智能化转型升级，不断升级智能装备让生产过程更“聪明”，通过将人工智能技术与制造业的完美结合，逐步构建起整体自动化率达70%、关键产品线自动化率达97%的数字化生产基地，成功将智能制造贯穿于研发、制造、检测及仓储等各个环节，借助移动互联网技术，实现了产品从制造、库存、销售和使用状态的全程追踪与可视化体验。
同时，为达到环保要求，工厂内使用的通用设备均采用节能型设备，如高效空压机、高效风冷热泵机组、节能型水泵和风机等，对厂区内的老旧电机、变压器及相关设备进行更换，以降低生产过程中的能源消耗；对自动装配机加装隔音降噪装置、采用静音电动工具替代高噪声电动工具，实现对车间的噪音进行改善。
德力西电气正在构建以绿色制造+清洁生产的绿色低碳数字新场景，建立完备的质量管理、职业健康安全管理、环境管理、能源管理“四大”管理体系，并取得相关证书，以科学管理与承诺实现可持续长期发展。
绿色循环，可持续发展
以可持续增长为核心，德力西电气十分注重能源低碳化，在各车间、办公楼区域采用节能照明设备，降低照明耗能。同时，自主研发了一套能源管理系统，实现对厂区内各用能单元的用电量实时采集，科学绿色管理能源。
大力发展光伏项目，在厂房屋顶建设太阳能光伏发电站、光伏停车场，及电动叉车充电站，使用清洁能源代替不可再生能源，实现主动式配电网，同时向智能电网过渡。
与此同时，德力西电气发展绿色循环经济，合理利用资源，通过能源循环利用，实现空压机交换，将空压机的油管与气管串入换热机与冷水进行温度交换，实现供暖、洗澡等需求。
绿色产品，“4R”先行
在产品维度，德力西电气完全贯彻“4R概念”，即循环(Recycle)、减量(Reduce)、再生(Renew)、负责(Responsibility)。通过对产品进行全生命周期管控，从产品选材开发、生产、运输、使用、到使用后废弃回收利用各阶段进行有害物质减量、节能减排、资源利用最大化，达成“绿色生产”并逐步建立起完备的绿色制造体系，及完善的供应链网络。
同时，大力研发低碳智能化的配电产品，采用硅橡胶材料件替代丁青橡胶材料件、取消产品点胶工序和擦拭工序环节，通过磁线圈、接线板的改进、降低铁心宽度和重量，以热塑型塑料部件替代热固型塑料部件，减少了有毒有害物质的使用、实现了原材料的减量的同时提高产品的可回收再生利用率。
德力西电气绿色产品设计分别通过《绿色设计产品评价技术规范 塑料外壳式断路器》（T/CEEIA 335-2018）和《绿色设计产品评价技术规范 家用及类似场所用过电流保护断路器》（T/CEEIA 334-2018）两项标准。
德力西电气不断刷新在绿色制造的实践和探索，致力打造零碳工厂及绿色智慧供应链体系，坚持自身的绿色基因、绿色理念、绿色主张和绿色行动，以高节能、高环保、高性能的创新产品打造行业领先的绿色品牌，让绿色成为推动行业高质量发展的强大动力。
