先上汇总表：
中海油海南发电有限公司
中海海南发电有限公司（简称海南发电）又称洋浦电厂，位于海南省西北部洋浦经济开发区的最南端，三面环海，占地15公顷，距海口市138公里。公司拥有 2套 西门子V94.2型燃气——蒸汽联合循环发电机组，总装机容量440MW，是海南省第三大电厂，也是海南省最大的天然气发电厂。
洋浦电厂始建于1993年，总投资达21.6亿港元，原系外贸企业，初建规模为3台12.5MW柴油发电机组和2台138MW单循环燃油发电机组，于1995年投产运营。
1995年5月28日，建好后的洋浦电厂
2000年11月，海南省电力有限公司和中海石油化学有限公司共同出资收购洋浦电厂。（双方分别持股５１%、４９%）
随着 “东方1-1”天然气田（位于海南省东方市西104公里的北部湾海域）的开发，洋浦电厂开始了以天然气代替柴油为燃料的技术改造，同时利用2台燃气轮机排出的大量烟气的热能进行余热发电的技术改造工程，这两个项目被列入海南省重点工程，并于2002年12月15日动工。
2003年10月，油改气工程竣工；
2004年1月6日，余热发电一期工程并网发电；
2004年12月28日，余热发电二期工程竣工并正式投入生产。
2005年4月，中国海洋石油总公司下属的中海石油气电集团有限责任公司出资5.8亿元，将其所持有的海南洋浦发电有限公司的股份由49％增加到95％，海南省国资委所属海南洋浦开发建设控股有限公司持有另5％的股权。洋浦电厂为了发展的需要，正式更名为中海海南发电有限公司。
公司目前承担着海南省基本负荷和调峰负荷的双重发电任务，以“东方1-1”气田天然气为燃料，利用燃气－蒸汽联合循环机组进行发电，其特点是废物排放水平大大低于燃煤发电厂，不产生飞尘和二氧化硫，而且发电效率高（单循环33％，联合循环50％），并具有燃气轮机启停速度快，调峰能力强等特点。
为助力海南经济发展，海南发电分别于2013年10月和2014年3月耗资4561万元完成了两台燃机的低氮燃烧器改造。低氮改造后，氮氧化物排放值降到每立方米36毫克。在2015年5月正式使用海气与LNG混气发电后，NOx排放值降到每立方米26毫克,远低于国家天然气电厂最新标准氮氧化物排放值小于等于每立方米50毫克。
截止到2017年11月18日，海南发电已累计安全生产5000天，作为海南省最重要的调峰、调频电厂，海南发电为海南省电网迎峰度夏确保供电稳定发挥着重要作用，同时也为海南省建设国际旅游岛、保护生态环境做出了突出贡献。
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华能（天津）IGCC发电有限公司
燃气轮机发电机组：采用一台西门子SGT5-2000E(LC)型燃气轮机，该机型是在V94.2基础上的对压气机等部件进行了改进,由16级变为17级，压比提高5%，燃烧室仍为筒型，但燃烧室长度和横截面积有增加，燃机轴功率为175MW，发电机为上海电气集团制造。
余热锅炉：采用杭州锅炉厂的三压再热式余热锅炉。
汽轮机发电机组：采用上海汽轮机厂研制的单缸三压再热汽轮机，各等级进汽参数为: 9.13/520/4.09/520/0.58/208，功率93700kW。
整套机组采用一拖一分轴布置
华电北京（郑常庄）热电有限公司
华电（北京）热电有限公司是中国华电集团公司全资子公司，公司建有两套254兆瓦，一拖一分轴布置的燃气-蒸汽联合循环热电联产机组，总装机容量50.8万千瓦，年发电量约21亿千瓦时。
燃气轮机采用的西门子SGT5-2000E（V94.2)型，是上海电气－西门子公司生产的，重型单缸燃气轮机，压气机和透平同轴。压气机为轴流型，共16级，压气机入口安装有可调导叶(IGV)，设计压比11.7。燃气透平共4级。燃机左右布置有一对大型筒型燃烧室，每个有8个燃烧器，可以燃烧从低热值到高热值的多种燃料。基本负荷：166MW ，尖峰负荷：170MW，最大极限负荷：173MW。
余热锅炉为武汉锅炉股份有限公司生产的，型号：Q1976/543.8-242(52.9)-8(0.69)/521(213)，双压（高压作为主蒸汽，低压作为汽轮机低压缸进汽）、无补燃、卧式、紧身封闭、自然循环燃机余热锅炉。为降低排烟温度，在低压省煤器后布置有独立的烟气热网换热系统。余热锅炉设有脱硝装置。锅炉烟囱标高：60米；
汽轮机为上海汽轮机有限公司生产的联合循环双压抽汽凝汽式汽轮机 (LZC80-7.80/0.65/0.15型)。额定功率（纯凝工况）: 81.550MW ； 冬季供热工况功率（性能保证）: 57.354MW 。本汽轮机为次高压、单缸、单轴、双压、无再热、无回热、抽汽凝汽式汽轮机，汽缸前部（第1至5级）为双层结构，之后为单层结构。汽缸内装有高压内缸，两级隔板套，旋转隔板、前汽封和后汽封等部套，通流部分共由15级压力级组成。汽轮机转子为二支点支承，转子与发电机转子借助于与转子一体的钢性联轴器相连。转子为无中心孔整锻转子，装有15级压力级叶片。本机组有两个主汽阀和两个高压调节汽阀，一个主汽阀和一个高压调节汽阀组成一组，共分两组布置在高压缸的两侧。
华电（北京）热电有限公司郑常庄燃机工程是服务北京奥运的重点能源工程，是中国华电集团落实科学发展观、实施可持续发展战略、推进电源结构调整、建设资源节约型和环境友好型企业的重要实践。该工程于2005年12月14日获得北京市政府核准。该工程于2006年3月25日开工，2008年4月12日23时39分，#1联合循环机组已经通过了96小时满负荷试运；2008年5月14日15时58分，#2联合循环机组顺利通过了96小时满负荷试运。至此，华电北京热电郑常庄燃机工程圆满完成了基建任务，顺利转入试生产阶段。
2008年6月30日正式投运。
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江苏华电仪征热电有限公司
江苏华电仪征热电有限公司是隶属于中国华电集团下属的华电江苏能源有限公司的三级企业，成立于2010年10月26日，由江苏电力发展股份有限公司、中石油昆仑燃气有限公司、仪征市扬子投资发展有限公司、扬州化工产业投资发展有限公司共同投资，股比分别为48%、20%、16%、16%。公司位于扬州化学工业园区西片区B2地块，是该区域唯一热源点。规划建设6×200MW级燃气-蒸汽联合循环供热机组，一期3×254MW一拖一分轴布置 联合循环机组于2012年全部投产发电。
燃气轮机采用的3台西门子SGT5-2000E（V94.2)型，是上海电气－西门子公司生产的，重型单缸燃气轮机，压气机和透平同轴。压气机为轴流型，共16级，压气机入口安装有可调导叶(IGV)，设计压比11.7。燃气透平共4级。燃机左右布置有一对大型筒型燃烧室，每个有8个燃烧器，可以燃烧从低热值到高热值的多种燃料。基本负荷：166MW ，尖峰负荷：170MW，最大极限负荷：173MW。
余热锅炉为东方日立锅炉股份公司生产的双压、卧式无补燃、自然循环锅炉。
汽轮机为上海汽轮机有限公司自主设计生产的次高压、单缸、无再热、单轴双抽汽凝汽式供热机组，供热蒸汽有三个参数等级，分别为4.2MPa、2.3MPa、1.3MPa。
宁夏（哈纳斯）西部热电股份有限公司
宁夏西部热电有限公司是哈纳斯集团发电业务的组成部分，是以清洁能源为燃料实现城市集中供热、制冷和发电的大型热电冷联产企业。宁夏西部热电有限公司热电厂（以下简称“西部热电厂”）位于银川市金凤区北部，总占地面积约53亩。
西部热电厂是宁夏地区首个燃气电站项目，装机容量286兆瓦，供热面积超过1000万平方米。西部热电厂一期工程燃气轮机组由瑞士透平公司成套供货，燃机本体是Rolls Royce Energy（2014年已经被西门子收购）生产的空客A380航改机，是亚洲唯一一套Trent 60机组（现），总装机容量64MW，年发电量3.52亿度，联合补燃中心供热面积可达400万平方米，为周边诸多小区居民提供了供暖服务。机组自运行以来，设备性能良好，明显地改善了金凤区的环境质量并满足了供暖需求。
随着城市发展的需要，周边地区供热面积的增加，现有的单体机组已不能满足实际需求，经核准，西部热电厂进行二期扩建。扩建项目总装机容量223.2MW(1台西门子SGT5-2000E燃机）的燃气-蒸汽联合循环机组。, 年供热量178万GJ(吉焦)，联合补燃中心供热面积可达610万平方米，供热范围可满足：银川市北京中路以北，贺兰山路以南，包兰铁路以东，正源街以西地区。
西部热电厂一二期项目整体采取高效燃气－蒸汽联合循环机组，充分利用高品位热能，发展热电联产，能够达到最佳的能源利用率和较高的环保要求，既符合国家可持续发展战略、能源政策和企业市场化经济运作的改革道路，也符合清洁能源的环保法规，满足社会对能源和环境的共同要求。
宁夏（哈纳斯）东部热电股份有限公司
宁夏东部热电股份有限公司是哈纳斯集团发电业务的组成部分，是以清洁能源为燃料实现城市集中供热、制冷和发电的大型热电冷联产企业。宁夏东部热电公司联合循环热、电、冷联产项目（以下简称“东部热电”）位于银川市兴庆科技园区，占地243亩，总装机容量4×223.2MW，年发电量47亿度，年供热量576万GJ(吉焦)，联合补燃中心供热面积可达3200万平方米。
东部热电工程由中国电力工程顾问集团华北电力设计院工程有限公司作为EPC总承包单位。
燃气轮机采用德国西门子公司的SGT5—2000E型燃气轮发电机组。该机组是西门子最成熟的燃气轮机系列，有极高的适应性和可靠性，具有服务周期长、维护费用低、操作灵活便捷等特点，同时，碳氧化物和氮氧化物排放量控制在了最低水平。
蒸汽轮机发电机组采用由上海电气集团股份有限公司提供的次高压、单缸、单轴抽汽凝汽式供热汽轮机，机组引进美国西屋公司技术设计生产，用于匹配E级燃气轮机，运行稳定、高效。
控制系统采用了西门子先进的T3000 DCS控制系统和燃机TCS控制系统。运行人员只需对操作员站的人机交互画面进行操作，即能实现对机组启停运行及事故处理的远程控制。
余热锅炉设备由国内最大的余热锅炉制造商杭州锅炉集团生产,引进了美国Nooter/Eriksen公司的全套技术，锅炉采用模块化设计，高效节能，安全可靠，调峰能力强。
中水深度处理站采用意大利WAM公司进口的全自动加药系统，以银川第五污水处理厂处理后的中水作为生产水源，锅炉补给水系统运用先进的“全膜法”水处理工艺，引进了美国陶氏公司、德国西门子公司的产品。制水过程无酸碱废水排放，环境保护效应十分明显。
GIS（气体绝缘全封闭组合电器）设备由上海西门子高压开关有限公司生产，为全封闭式，不受环境条件的影响，维修间隔大于20年。
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京能北京未来城燃气热电有限公司
北京京能未来燃气热电有限公司隶属北京能源集团有限责任公司。公司秉承未来科技城“集约、科技、绿色、低碳”的建设理念，主要建设燃气冷热电三联供系统、调峰热源中心和配套管网项目，建成后承担着向电网发电，为未来科技城供冷、供热的任务，是国内首座区域能源示范项目。项目于2012年8月正式开工建设，2014年7月3日正式投产运营。目项占地面积105亩、总投资12.56亿元，2016年荣获国家优质工程奖和高新技术企业。
项目建设有一套西门子“E级”（SGT5-2000E）燃气蒸汽联合循环机组及配套冷站，机组设计发电容量255MW，年发电量11亿千瓦时；最大抽气供热能力208MW，可服务供热面积400万平米；集中制冷站最大供冷能力为约16000冷吨(rt)，可服务供冷面积90万平米。建设初衷是坚持科技创新、节能环保的管理理念，运用了多项新技术、新方式实现了能源梯级综合利用，相比同等规模的燃煤锅炉房，每年可以减少20万吨标煤的使用，并且每年可减少co2排放量50万吨、减少NO2排放量26万吨、年节省冷凝水用量11.5万吨。该项目作为未来科技城内重要基础设施之一，对于完善城市功能，提高承载能力，提升建设品质都具有重要意义。
江苏华电通州热电有限公司
江苏华电通州热电有限公司(以下简称通州热电)位于江苏省南通市高新技术产业开发区内。公司成立于2013年1月9日，由华电江苏能源有限公司和江苏省能源投资公司合资建设。
通州热电联产项目是华电在南通区域发展的项目和“桥头堡”工程，规划建设4×200MW级燃气-蒸汽联合循环发电机组，一期工程两套西门子SGT5-2000E燃气-蒸汽联合循环机组（2*250MW左右）总投资约15.6亿元，于2013年10月14日获得江苏省能源局核准批复。工程于2015年8月28日正式开工建设，2016年12月14日2#联合循环机组通过72+24小时试运行，2016年12月18日，1#联合循环机组顺利通过72+24小时试运行。至此，该公司一期工程完成全部建设、调试任务，正式投入商业运营。
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