说起大型热电厂，大家第一印象是什么？
厂区太大，设备太多？还是锅炉太大，烟囱太高？当前我国部分热电厂热效率低下，一般燃煤锅炉运行的热效率只有55-74%，有很大的节能空间。
河南某热力有限公司隶属于河南某大型铝业集团，属集团自备电厂，担负着向厂区生产装置供电的任务。目前，热电装有2台25MW燃煤发电机组，由两套锅炉提供蒸汽给汽轮机发电，每套锅炉配有引风机、一次风机、二次风机各一台，风机使用工频驱动，通过入口风门挡板调节风量。由于系统设计留有余量，实际运行所需风量低于工频定速风量，风门开度在40%~60%之间，造成了能源的极大浪费。
控制压力与风量是难点，热力公司选择变频改造
引风机运行的目的是将锅炉的烟气抽出，维持炉膛负压。如果炉膛负压太小，炉膛容易向外喷粉，既影响环境卫生，又可能危及设备和操作人员的安全；负压太大，炉膛漏风量增大，增加了引风机的电耗和烟气带来的热量损失。
因此控制引风量大小，稳定炉膛负压值，对保证锅炉安全，经济运行有十分重要的意义。
一次风机是锅炉燃料输送系统的主要动力来源。为保证锅炉有良好的工况和较高的热效率，在运行中需根据煤质和负荷的变化及时调整一次风量，同时根据燃料燃烧，底料流化床温变化和料层差压的情况合理配风。
如果配风过低，就不能使燃料充分燃烧，时间稍长，还会有结焦的危险；风量过大，又会使床温降低，同样会使燃料无法充分燃烧，排烟热损失也相应增大。
此次河南某热力公司的4台风机均使用风门挡板调节流量，启动方式为直接启动；同时客户要求厂家进行项目总包，包括修建变频器室、电气施工、DCS系统改造、空水冷散热系统搭建，最终实现风机系统的变频改造。
英威腾提供总包方案,一次性解决客户难点
针对客户的需求，英威腾提供土建、电气驱动、空水冷系统、远程操作与监控等完整的总包方案，一次性解决客户的难点。
土建方案
经过现场的多次考察和客户的反复沟通，英威腾提供合理化的土建方案，在原电气室外修建一间长20米，宽5米，高4米的砖混结构房屋，4台变频器为一排摆放，同时充分考虑房屋顶层承重、防水、电缆沟、空水冷装置及门窗预留等设计因素。
变频器房施工现场
电气传动驱动方案
根据现场设备的额定参数以及实际运行工况，再结合英威腾Goodrive5000变频器在其他工程应用情况，英威腾提供的Goodrive5000系列高压变频器拖动控制方案，采用一拖一手动旁路切换方案，即增加工频/变频旁路切换柜，使系统既可切换到工频运行，又可切换到变频运行，当变频器出现故障时或设备需要检修时，系统可继续工频运行，不致造成生产中断。
动力电缆敷设
控制电缆敷设
空水冷系统方案
变频器室内采用彩钢板吊顶，变频器产生热量由柜顶风机引至彩钢板上侧，并被彩钢板隔离成高低温两个区域，空水冷装置散热风机通过风道将热气引至换热器内，并通过由冷水经过的热管进行换热，形成冷风排入变频器室内。
空水冷散热系统
远程操作与监控
为方便客户远程操作以及实时监控，保证生产的快捷与安全。英威腾通过在原系统上增加模块，在变频器与DCS之间采用硬接线的方式实现信号传递，并在上位机监控画面上增加变频器的操作及运行显示，空水冷风机运行监视等功能。
系统操作运行画面
改造项目完成，客户节能达25%
河南某热力公司的风机系统，经过英威腾公司团队的精诚合作与努力，成功的完成了项目的施工以及系统的升级改造，清新明亮变频器室、散热出色的空水冷系统设计、方便快捷的远程操作与实时监控，完美达成了当初的设想。
清新明亮的变频器室
作为国内工控行业领导品牌，英威腾一直竭尽全力为客户提供物超所值的产品和服务，让客户更有竞争力。此次针对河南某热力公司的风机系统变频改造总包服务，不仅满足了客户的生产需求，还带来较大收益。客户锅炉变频系统已正常无故障运行近一年，通过对比测算，节能达到25%，收益明显。未来，英威腾将会为更多的热力公司提供优质的服务，为中国节能减排事业做更多的贡献。
