为了进一步贯彻落实台电公司创建"无渗漏电厂"目标，提高渗漏治理率，台山项目部锅炉专业积极组织班组人员进行渗漏点统计，系统性排查，将发现的渗漏点都列入治理计划中，确保无遗漏渗漏点。
锅炉专业目前存在的渗漏点主要存在于下列系统：阀门渗漏缺陷、油封、水封、密封磨损老化，导致的渗漏缺陷、吹灰系统渗漏缺陷、煤粉管道磨损漏粉缺陷等。锅炉专业根据设备运行实际状况及设备渗漏点大小来具体制定治理措施和计划完成时间，确保把台电公司 "无渗漏"治理计划确切地落实到现场日常维护消缺及周计划等工作中，使整改后的现场设备努力达到电厂无渗漏管理标准。锅炉专业下一步减少渗漏点措施：一、利用机组停机机会对制粉系统煤粉管道临时修补的漏点进行挖补，并对制粉系统管道进行检查。二、做好吹灰跟踪，及时发现记录并消除渗漏缺陷，定期对枪管厚度进行测量，制定计划更换减薄超标的枪管，并利用机组停机检修机会对吹灰器各密封点进行检查。三、加强对输灰系统巡检，发现漏灰缺陷立即进行消缺，利用计划性检修机会对输灰管道进行检查更换。四、利用机组停机机会对炉外管锈蚀情况进行逐步检查，及时发现并更换锈蚀超标管段。
"无渗漏"治理是一项长期而又艰巨的任务，锅炉专业全体人员有信心、有决心将无渗漏工作做好。锅炉专业也将全力以赴，为台电公司创建"无渗漏电厂"目标而不懈努力。
