2017年特高压等级杆塔类供应商资质能力核实标准已出,具体内容如下:1总则1.1一般规定本标准是国家电网公司对杆塔类产品供应商的资质条件以及制造能力进行核实及判断的依据,供应商应满足本标准的要求,还应符合国家现行的有关标准的规定。1.2适用范围本标准适用于国家电网公司杆塔类产品供应商的核实

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【国网2017年版供应商资质能力核实标准】特高压等级杆塔类产品

2016-12-14 16:13 来源:国家电网公司 

2017年特高压等级杆塔类供应商资质能力核实标准已出,具体内容如下:

1总则

1.1一般规定

本标准是国家电网公司对杆塔类产品供应商的资质条件以及制造能力进行核实及判断的依据,供应商应满足本标准的要求,还应符合国家现行的有关标准的规定。

1.2适用范围

本标准适用于国家电网公司杆塔类产品供应商的核实工作。包括:

1)特高压角钢塔:±800kV、1000kV角钢塔

2)特高压钢管塔:1000kV钢管塔

1.3规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用必不可少。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本核实标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所用的修改单)适用于本标准。

2资质信息

2.1基本信息

※2.1.1基本信息

查阅企业营业执照、税务登记证、组织机构代码证。

供应商应为中华人民共和国境内依法注册的法人或其他组织;营业执照/事业单位法人证书经营/业务范围涵盖被核实产品。

2.1.2法定代表人/负责人信息

查阅法定代表人/负责人身份证(或护照)。

2.1.3财务信息

查阅审计报告、财务报表,其中审计报告为具有资质的第三方机构出具。

2.1.4资信等级证明

查阅银行或专业评估机构出具的证明。

2.1.5注册资本和股本结构

查阅验资报告。

※2.2报告证书

2.2.1生产许可证及相应检验报告(适用于特高压角钢塔)

查阅生产许可证及相应检验报告。

1)具有国家质量监督检验检疫总局颁发的500kV及以上电压等级输电线路铁塔产品生产许可证及国家质量监督检验检疫总局授权的检验机构出具的相应检验报告。国家质量监督检验检疫总局授权的检验机构详见附录A表1。

2)生产许可证及相应检验报告的委托方和产品制造方是供应商自身。

3)生产许可证应在有效期内。

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2.2.2产品检验合格证书及相应的检验报告(适用于特高压钢管塔)

查阅产品检验合格证书及相应检验报告。

1)具有国家质量监督检验检疫总局颁发的500kV及以上电压等级输电线路铁塔产品生产许可证及国家质量监督检验检疫总局授权的检验机构出具的相应检验报告。国家质量监督检验检疫总局授权的检验机构详见附录A表1。

2)具有附录A表2中检验机构出具的220kV及以上钢管塔产品检验合格证书及相应检验报告,若检验合格证书及相应检验报告由附录A表2之外检验机构出具,检验机构须具有计量认证合格证书,且证书附表检验范围涵盖所核实产品。

3)产品检验合格证书及相应检验报告的委托方和产品制造方是供应商自身。

4)产品检验合格证书应在有效期内,电压等级应覆盖相应产品。

2.2.3管理体系认证

查阅管理体系认证书。

必须具有质量管理体系证书,证书在有效期内,定期年检记录且认证范围涵盖被核实产品。

2.3产品业绩

查阅供货合同及相对应的销售发票。

1)合同的供货方和实际产品的生产方均为供应商自身。

2)不认可的有(包括但不限于):

①与同类产品制造厂之间的业绩;

②在试验室或试验站的业绩;

③与代理商之间的业绩(出口业绩除外);

④与非最终用户(即业主单位或负责所供货物运行、生产的单位以外的主体)签订的供货合同;

⑤出口业绩的外贸合同、发票、报关单及对应产品型号等信息资料难以核实或不全的。

3设计研发能力

3.1技术来源与支持

查阅与合作支持方的协议,以及设计文件图纸等相关资料。

3.2设计研发内容

查阅新产品新材料的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的研发情况。

3.3设计研发人员

查阅设计研发部门的机构设置及放样人员等信息。

3.4设计研发工具或软件

查阅设计研发工具或放样软件的名称、使用情况等信息。

3.5设计图纸

查阅图纸型号、设计图纸来源、升级方式等相关信息。

3.6获得专利情况

查阅专利证书。

3.7参与标准制定情况

查阅参与制定并已颁布的标准等证明材料信息。

3.8参与的重大项目

查阅参与重大项目的资料信息。

3.9产品获奖情况

查阅获奖证书等相关信息。

4生产制造能力

※4.1生产厂房

查阅土地使用权证、房屋产权证、厂房设计图纸等相关信息。

具有与产品生产相配套的厂房,厂房若为租用则需有一年或以上租用合同。

其厂房面积、生产环境和工艺布局应按从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺文件及工艺技术的要求合理布局工艺流程,且能保证被核实产品的生产。

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4.2生产工艺

查阅工艺控制文件、管理体系文件、以及工艺流程控制记录等相关资料。

※4.2.1工艺控制文件

主要生产工艺和工序控制点(放样、下料、成型、制孔、装配、焊接、焊缝检验、矫正、试组装、热浸镀锌(含镀锌检验)、标记与包装、贮存与运输等)的工艺文件,依据的技术标准正确,各工序控制参数满足相应的国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准、工艺要求。作业指导书齐全且具有可操作性。具有与承担的工程相适应的焊接工艺评定文件,评定项目、内容符合GB50661的要求。工艺管理制度健全。

4.2.2关键生产工艺控制

产品工艺技术应成熟、稳定。从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺技术能保证产品生产的需要。生产产品的各个工序应按工艺文件执行,现场记录内容规范、详实,并具有可追溯性。

※4.3生产设备

查阅设备的现场实际情况及设备购置发票等相关信息。

1)具有与产品生产相适应的设备,且设备使用情况良好。产品主体部分应自行生产,螺栓、钢管、法兰等允许外购。各类型产品应具有的配套生产设备明细见附录B。

2)设备使用正常,并建立设备管理档案(包括使用说明、台帐、保养维护记录等),其保养维护等记录规范详实,具有可追溯性。

4.4生产、技术、质量管理人员

查阅人力资源部门管理文件(如劳动合同、社保证明、人员花名册等),包括生产、技术、质量管理等人员数量,结合现场实际情况,观察现场人员的操作水平。

1)具有满足生产需要的专职生产、技术人员。一线生产人员培训上岗,操作熟练。电焊工应持有资格证,资格证在有效期内。

2)各类型产品关键岗位人员要求见附录C。

3)具有质量管理组织机构及人员。

5试验检测能力

※5.1试验场所

查看试验场所现场情况。

具有独立的试验室,试验室面积和环境满足试验要求。

5.2试验检测管理

查阅相关的规章制度文件、过程记录以及出厂试验报告等相关信息。

具有试验室管理制度、操作规程、试验标准,并在操作过程中严格按照规程执行。

※5.3试验检测设备

查阅设备的现场实际情况及设备购置发票等相关信息。

1)具备主要的试验设备,具备完成理化检测、锌层检测和无损探伤的能力。试验设备经过计量检定合格,且在有效期内,满足所测项目精度要求。各类型产品应具有的配套试验设备明细见附录D。

2)建立设备管理档案(包括使用说明、台帐、保养维护记录等),其保养维护等记录完整,具有可追溯性。

※5.4试验检测人员

查阅人力资源部门管理文件(如劳动合同、社保证明、人员花名册等)、人员资质证书以及培训记录。

具有相应数量的试验检测技术人员,试验检测人员应具有第三方培训机构出具的资格证书。试验检测人员应能熟练操作试验设备和仪器仪表,并掌握试验方法、熟悉相应国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准,能熟练和准确判断试验结果是否满足相应国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准要求。各类型产品试验人员的要求见附录C。

5.5现场抽样

现场抽取产品样本进行实物检测,并抽查检测报告和检验记录。如现场无所核实电压等级产品的成品,按照现场最高电压等级产品的成品来进行抽样。

5.5.1产品部件抽样检测

角钢塔现场抽样部件产品:抽样范围包括焊接件、火曲件、角钢主材、辅材、接头背铁、镀锌件、连接板至少各2支。检查项目包括:焊缝尺寸及表面质量,火曲角度,构件长度、规格、孔形、孔距、弯曲度,锌层表面质量和厚度、附着性等。钢管塔(大跨越组合钢管塔)现场抽样部件产品:抽样范围包括焊接件、主材、辅材、法兰、镀锌件、连接板至少各2支。检查项目包括:焊缝尺寸及表面质量,构件外形尺寸、厚度、孔形、孔距、弯曲度,锌层表面质量和厚度、附着性等。

5.5.2检测报告抽样

现场抽查原材料力学性能试验、化学成分分析、成品件/半成品件无损检测、试组装、零部件、镀锌等检测报告,每项检测报告至少抽查2份。检测报告须检测项目齐全,数据准确,填写规范,内容符合国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准要求。理化检测和无损检测报告,应由本厂有资质的试验人员出具。

6原材料组部件管理

6.1管理规章制度

查阅原材料组部件管理规章制度。

1)具有严格的原材料及外购件(角钢、钢板、钢管、法兰、锌锭、焊材、螺栓等)管理制度。

2)具有原材料供应商的评价制度。

3)具有原材料进厂检验制度,并严格执行。

※6.2管理控制情况

查看原材料组部件管理实际执行情况。

1)查看原材料的采购计划,采购合同。按工程的采购计划优先利库时,应标识库存材料的规格型号和数量,和新采购材料的规格和数量。

2)原材料入厂后按照国家标准、电力行业标准、国家电网公司企业标准和物资采购标准进行复检(含:外观检验、化学成分检验、力学性能检验),复验记录应完整,经过有资质人员审核签字确认。

3)检验合格的原材料应按材质分类存放整齐,标识清晰(至少包括:钢厂名称、材质、规格、炉批号)且色标准确。严禁不同材质混放。

4)材料的出入库管理规范,领用料记录应体现工程名称、塔型、规格型号和数量,材料质保单号、钢材生产厂家、炉批号。确保原材料使用的可追溯性。

5)原材料组部件抽样:

角钢塔的主要组部件(如角钢、钢板、紧固件等)应进行随机抽样见证检验(现场抽检至少各3件,抽查项目包括:表面质量、厚度、角钢肢宽、外形尺寸等),必要时见证力学性能试验过程。

钢管塔(大跨越组合钢管塔)的主要组部件(如钢板、钢管、角钢、法兰、紧固件等)应进行随机抽样见证检验(现场抽检至少各3件,抽查项目包括:表面质量、厚度、角钢肢宽、外形尺寸等),必要时见证力学性能试验过程。

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7售后服务及产能

7.1查阅管理文件、组织机构设置、人员档案以及售后服务记录等相关信息。

7.2产能情况通过现场实际情况及供应商提供的产能计算报告,主要考虑以下设备和工装情况:

角钢塔:场地面积、角钢加工自动线、板材加工自动线、镀锌生产线(12米及以上)等。

钢管塔:场地面积、下料设备、法兰组对和焊接设备、相贯线切割机、板材加工自动线、镀锌生产线(13米及以上)等。

本标准中标记“※”的内容为供应商应具有的产品生产能力最低要求,其它未标记“※”的内容同样是判断供应商是否具有产品生产能力的重要条件。

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