1 总则
1.1 一般规定
本标准是国家电网公司对交流绝缘子产品供应商的资质条件以及制造能力进行核实及判断的依据，供应商应满足本标准的要求，还应符合国家现行的有关标准的规定。
1.2 适用范围
本标准适用于国家电网公司交流绝缘子产品供应商的核实工作。包括：
1)交流架空线路用复合绝缘子
2)交流架空线路用盘形悬式瓷和玻璃绝缘子
3)盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子
4)支柱瓷绝缘子
5)支柱复合绝缘子
6)交流线路柱式复合绝缘子(如横担、防风偏等)
7)交流线路柱式瓷绝缘子
8)交流线路长棒形瓷绝缘子
9)交流复合相间间隔棒
10)地线用瓷和玻璃绝缘子(生产工艺及生产设备等类似于盘形悬式绝缘子，免核实)
1.3 规范性引用文件
下列文件对于本标准的应用必不可少。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本核实标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所用的修改单)适用于本标准。
2 资质信息
2.1 基本信息
※2.1.1 基本信息
查阅营业执照、组织机构代码证、税务登记证。
供应商应为中华人民共和国境内依法注册的法人或其他组织;营业执照/事业单位法人证书经营/业务范围涵盖被核实产品。
2.1.2 法定代表人信息
查阅法定代表人/负责人身份证(或护照)。
2.1.3 财务信息
查阅审计报告、财务报表的原件或电子版扫描件，其中审计报告为具有资质的第三方机构出具。
2.1.4 资信等级证明
查阅银行或专业评估机构出具的证明。
2.1.5 注册资本和股本结构
查阅验资报告。
2.2 报告证书
※2.2.1 检测报告
查阅检测报告。
1) 检测报告出具机构须为国家授权的专业检测机构或者国际专业权威机构。境内检验机构须具有计量认证证书(CMA)及中国合格评定国家认可委员会颁发的实验室认可证书(CNAS)，且证书附表检测范围须涵盖所核实产品。境外机构出具的检测报告须同时提供中文版本或经公证后的中文译本。检测报告出具机构见附录 A。
2) 检测报告的委托方和产品制造方是供应商自身。
3) 试品型号与被核实的产品相一致。
4) 产品的检测报告应同时符合相应的国家标准、行业标准和国家电网公司物资采购标准规定，试验项目和试验指标要求详见本标准附录 B。
5) 当产品是在同一工厂制造的、且具有相同的设计、结构、材料和制造工艺并满足设计试验(复合)、电气及机械型式试验等效条件时，检测方为有效。
6) 检验报告中载明的报告有效期、国标、行标、国家电网公司采购标准规定的检验报告有效期有差异的，以有效期短的为准;国标、行标、国家电网公司采购标准、试验机构均未明确检验报告有效期的，检验报告有效期按长期有效认定。
2.2.2 鉴定证书
查阅鉴定证书。
1) 鉴定证书出具机构一般为国家能源局、中国电力企业联合会或中国机械工业联合会。
2) 鉴定证书的委托方和产品制造方是供应商自身。
3) 鉴定证书的产品型号与被核实的产品相一致。
2.2.3 管理体系认证
查阅管理体系认证书。
证书在有效期内，定期年检记录且认证范围涵盖被核实产品。
※2.3 产品业绩
查阅供货合同及相对应的销售发票。
1) 合同的供货方和实际产品的生产方均为供应商自身。
2) 出口业绩需提供报关单，出口业绩合同提供中文版本或经公证后的中文译本。业绩电压等级往下认可最接近的电压等级。
3) 不认可的业绩有(不限于此)：
①同类产品制造厂之间的业绩(2015 年以后国网整站招标的除外)。
②作为元器件、组部件的业绩。
③产品在试验室或试验站的业绩。
④供应商与代理商之间的供货业绩(出口业绩除外)。
⑤与非最终用户(即业主单位或负责所供货物运行、生产的单位以外的主体)签订的供货合同。
⑥出口业绩的外贸合同、发票、报关单及对应产品型号等信息资料难以核实或不全的。
3 设计研发能力
3.1 技术来源与支持
查阅与合作支持方的协议，以及设计文件图纸等相关信息。
3.2 设计研发内容
查阅新产品新材料的设计、试验、关键工艺技术、质量控制方面的研发情况。
3.3 设计研发人员
查阅设计研发部门的机构设置及人员信息。
3.4 获得专利情况
查阅被核实产品的专利证书。
3.5 参与标准制定情况
查阅参与制定并已颁布的标准等证明材料信息， 在发布的标准前言中应有被核实供应商
的署名。
3.6 产品获奖情况
查阅获奖证书等相关信息。
4 生产制造能力
4.1 生产厂房
查阅土地使用权证、房屋产权证或租赁合同等相关信息。
※1)具有与产品生产相配套的厂房，厂房不能临时租用(租期在一年以下的)或借用。
2)其厂房面积、生产环境和工艺布局应按从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的工艺文件及工艺技术的要求合理布局，且能保证被核实产品的生产。
4.2 生产工艺
查阅管理体系文件、工艺控制文件以及工艺流程控制记录等相关信息。
※4.2.1 工艺控制文件
各工序的作业指导书、工艺控制文件应齐全、统一、规范。其工艺文件中所规定的关键技术要求和技术参数不低于国家标准、电力行业标准、国家电网公司物资采购标准。各工艺环节中无国家明令禁止的行为。
不同类型绝缘子产品主要生产工序如下：
复合绝缘子：配料、混炼、开炼、芯棒制作(若有)、成型(挤包穿伞工艺的护套挤包、硫化、制伞、穿伞;整体成型工艺的注射或模压)、装配、出厂试验、包装等。
注：1)生产 500kV 及以上产品必须具备混炼胶相关工序;对于外购混炼胶的供应商，可以没有炼胶相关工序，但应提供符合 DL/T376-2010 标准的测试报告。
2)挤包护套采用短时加热硫化工艺的还应进行二次硫化。
盘形悬式瓷绝缘子：配料、球磨、除铁、榨泥、粗炼、陈腐、真空炼泥、成形、阴干、成型、修理、干燥、坯检、上砂(若有)、上釉、烧成、瓷检、内水压(160kN 及以上)、金属附件的缓冲层涂覆、胶合剂配制、胶装、养护、瓷件强度检查、出厂试验、包装等。
支柱瓷绝缘子：
a、湿法成型：配料、球磨、除铁、榨泥、粗炼、陈腐、真空炼泥、阴干、修坯、修理、成形、干燥、坯检、上釉上砂、烧成、瓷检、打击、切割研磨、超声波探伤、法兰的缓冲层涂覆、胶合剂配制、胶装、养护、密封、出厂试验、包装等。
b、干法成型：配料、球磨、除铁、喷雾造粒、压型、成形、坯检、上釉上砂、烧成、瓷检、打击、切割研磨、超声波探伤、法兰的缓冲层涂覆、胶合剂配制、胶装、养护、密封、出厂试验、包装等。线路柱式瓷绝缘子：配料、球磨、除铁、榨泥、粗炼、陈腐、真空炼泥、阴干、修坯、修理、成形、干燥、坯检、上釉、烧成、瓷检、缓冲层涂覆、胶合剂配制、胶装、养护、密封、出厂试验、包装等。
玻璃绝缘子：配料、熔制、成型、钢化、冷热冲击、均质处理(500kV 及以上)、金属附件的缓冲层涂覆、胶合剂配制、胶装、养护、玻璃件强度检查、出厂试验、包装等。
盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子：
a、对于绝缘体由瓷或玻璃芯盘构成的盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子：若采用外购瓷或玻璃芯盘，生产工序应包括缓冲层涂覆、胶合剂配制、胶装、养护、伞裙成型、出厂试验、包装等;
注：绝缘体可以自行生产或外购。自行生产应具有盘形悬式瓷或玻璃绝缘子生产的相关工序。外购的绝缘芯体应满足有关盘型悬式瓷或玻璃绝缘子产品机械和内绝缘性能要求。
b、对于主体为瓷或玻璃绝缘子的盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子：伞裙成型工序、伞裙粘接工序(含真空处理)、出厂试验、包装等。
注：瓷或玻璃绝缘子可以自行生产或外购。自行生产应具有盘形悬式瓷或玻璃绝缘子生产的相关工序。外购的绝缘子应满足有关盘形悬式瓷或玻璃绝缘子产品要求。交流线路柱式复合绝缘子：该类产品的主要生产工序参见复合绝缘子(线路和支柱)的有关要求。
交流线路长棒形瓷绝缘子：该类产品的主要生产工序参见瓷支柱绝缘子湿法(或干法)的有关要求。
相间间隔棒：该类产品的主要生产工序参见线路复合绝缘子的有关要求。
注：对于间隔棒外购金具的供应商，可以没有生产配套金具的相关工序，但应提供符合DL/T1058 标准的试验报告。
※4.2.2 关键生产工艺控制
供应商应按质量管理体系规定确定关键工序并列表，关键工序应满足以下要求：从原材料、组部件到产品入库所规定的每道工序的规定工艺技术应成熟、稳定，保证产品生产的需要;工序的各环节应按工艺文件执行，工艺控制的现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性。
4.2.3 标志标识
生产现场应定置管理，有明显的标识牌，主要的生产设备的操作规程图表上墙。
※4.3 生产设备
查阅设备的现场实际情况及购买发票等相关信息。
4.3.1 具有与产品生产相适应的设备，不能租用或借用。主要生产设备如下：
1)线路复合绝缘子/支柱复合绝缘子： 注射成型工装设备主要有压接机、 芯棒打磨机 (特高压注射工艺必备)、芯棒预热设备、注射成型设备、相应模具;挤包穿伞工装设备主要有压接机、护套挤包机、伞裙成型设备、穿伞机、硫化装置等。自行炼胶的供应商应具有真空捏合机、密炼机、开炼机。生产 500kV 及以上产品的供应商应自行炼胶。
2)盘形悬式瓷绝缘子：配料装置、球磨机、振动筛、搅拌机、除铁器、输送管道(铜或不锈钢制)、榨泥机、真空炼泥机、成型设备、上釉设备、上砂设备(对圆柱头)、干燥装备、窑炉、胶装装置、养护设备等。
3)支柱瓷绝缘子：
湿法成型：配料装置、球磨机、振动筛、除铁器、榨泥机、真空炼泥机、成型设备、上釉上砂设备、干燥装备、窑炉、胶装装置、养护设备等。
干法成型：配料装置、球磨机、振动筛、除铁器、喷雾造粒装置、等静压成形机、修坯机、上釉上砂设备、窑炉、胶装装置、养护设备等。
4)线路柱式瓷绝缘子：
配料装置、球磨机、振动筛、除铁器、榨泥机、真空炼泥机、成型设备、上釉设备、干燥装备、窑炉、胶装装置、养护设备等。
5)玻璃绝缘子：配料称量系统、混料机、加料机、玻璃熔炉及控制系统、玻璃压机、钢化机、冷热冲击生产线、均质处理设备(500kV 及以上)、胶合剂配制装置、胶装装置、养护设备等。
注：供应商如果对具有玻璃件生产线的子公司(以下简称“玻璃件子公司”)绝对控股，可不具备玻璃件生产线。但玻璃件子公司的玻璃件生产线必须满足资质能力核实相关条款的要求,并且玻璃件子公司只生产玻璃件，不生产玻璃绝缘子成品。绝缘子供应商还需提供与玻璃件子公司签订的玻璃件生产合同(有效期不少于 3 年)，同时提供玻璃件子公司的企业法人营业执照以及可以证明股权结构的相关文件。
6) 盘形悬式复合瓷或复合玻璃绝缘子：
(1)对于绝缘体由瓷或玻璃芯盘构成的盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子：热压或注射伞裙设备、胶装装置等;
注：瓷或玻璃芯盘可以自行生产或外购。自行生产应具有盘形悬式瓷或玻璃绝缘子生产的相关设备。
(2)对于绝缘体由盘形悬式瓷或玻璃绝缘子构成的盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子：热压或注射伞裙设备、粘接伞裙设备(真空)等。
注：瓷或玻璃绝缘子可以自行生产或外购。自行生产应具有盘形悬式瓷或玻璃绝缘子生产的相关设备。
7)交流线路柱式复合绝缘子： 该产品的主要生产设备参见线路复合绝缘子和支柱复合绝缘子的相关设备。
8)交流线路长棒形瓷绝缘子：该类产品的主要生产设备参见瓷支柱绝缘子的相关设备。
9)相间间隔棒：该类产品的主要生产设备参见线路复合绝缘子的相关设备。
4.3.2 设备使用正常。设备上的计量仪器、仪表具有检定报告，并在检定合格期内，有明显的计量标识。建立设备管理档案(包括使用说明、台帐、保养维护记录等)，其维修保养等记录规范、详实，并具有可追溯性。
4.4 生产、技术、质量管理人员
查阅人力资源部门管理文件(如劳动合同、人员花名册等)，包括生产、技术、质量管理等人员数量，结合现场实际情况，观察现场人员的操作水平和判断能力。
1) 具有满足生产需要的专职生产及技术人员，且不得借用其他公司的人员。一线生产人员培训上岗(应有培训记录并存档)，操作熟练。
2) 具有质量管理组织机构、质量管理部门及人员。
5 试验检测能力
※5.1 试验场所
查看试验场所现场情况。
具有与产品检验相配套的试验场所，试验场所环境满足试验要求，试验场所不能临时租用(租期在一年以下的)或借用。
5.2 试验检测管理
查阅相关的规章制度文件、试验原始记录以及出厂试验报告 (逐个和抽样)等相关信息。
具有试验室管理制度、操作规程、试验标准，并有效执行。
※5.3 试验检测设备
查阅设备的现场实际情况及购买发票(具有计量检定证书的设备)等相关信息。
1)逐个试验和抽样试验的设备齐全 (试验必须在本单位进行)， 检测要求满足国家标准、行业标准和国家电网公司物资采购标准的规定，试验检测设备见标准附录 C。
2)试验设备的量程和精度应满足被测试验数据有效性的要求。如机械力测量的容许偏差在±1%之内。电压测量的容许偏差在±3%之内。
3)设备使用正常，相关的测量系统及仪器、仪表应具有计量检定证书，并确保处于检定有效期内，计量标识应清晰醒目易辨识。建立设备管理档案(包括使用说明、台帐、保养维护记录等)，其维修保养等记录规范详实，具有可追溯性。
※5.4 试验检测人员
查阅人力资源部门管理文件(如劳动合同、人员花名册等)、人员资质证书以及培训记录。检测人员能独立完成试验，操作熟练，能理解或掌握相关国家标准、行业标准和国家电网公司物资采购标准的有关规定，并具有一定的试验结果分析能力。高电压试验人员应经具备高压试验专业知识的第三方培训考核，持证上岗，至少有2人。
5.5 现场抽样
5.5.1 出厂试验报告
抽查出厂试验报告，出厂试验报告记录完整、正确，存档管理。
※5.5.2 产品抽样检测
1)现场抽样仅对具有有效型式试验报告的产品进行抽样试验，抽样试验设备的计量检定证书应在有效期内。
2)现场随机抽取产品型号和种类应具有代表性，如有 3 种及以上型号的产品，抽取不少于 3 种型号产品，产品数量满足抽样检测要求，试验结果满足国家标准、行业标准和国家电网公司物资采购标准并一次性通过。
3)盘形绝缘子头部结构不同的产品、复合绝缘子金属附件联接结构不同的产品，应分别进行抽样。
4)盘形绝缘子吨位相同情况下，结构高度大的产品抽样试验结果可以覆盖结构高度小的产品;大盘径大爬距三伞产品的抽样试验结果可以覆盖双伞型产品;大盘径大爬距的钟罩形产品可以覆盖普通型产品，反之不可以。如三伞、钟罩产品不合格，可以重新抽取双伞或普通型产品。
5)复合绝缘子吨位相同情况下，高电压等级产品抽样试验结果可以覆盖低电压等级产品，有特殊要求的产品除外(如 750kV 及以上产品)。
6)不同吨位等级的产品抽样试验结果不能互相替代。
7)试验顺序应从低吨位、低电压等级开始做起，向高吨位、高电压等级进行。如低吨位、低电压等级产品抽样试验结果不合格，试验不再继续进行。现场抽样检测项目、试品数量见附录 D。
6 原材料组部件管理
6.1 管理规章制度
查阅原材料组部件管理规章制度。
*1)具有进厂检验制度及其它原材料组部件管理制度和执行记录。
2)具有主要原材料组部件供应商评估筛选制度和执行记录。各类型绝缘子主要原材料组部件包括：
复合绝缘子：环氧树脂玻璃纤维引拔棒、硅橡胶、*气相法白炭黑、氢氧化铝粉、均压环、金属附件、锁紧销等。
瓷绝缘子：氧化铝粉或铝钒土、长石粉、粘土、石英粉、钢脚、铁帽、锁紧销、水泥等。
玻璃绝缘子：石英砂、工业纯碱、碳酸钡、碳酸钾、白云石、石灰石、钢脚、铁帽、锁紧销、水泥等。
支柱瓷绝缘子和支柱复合绝缘子参见同种材料类似产品的相关内容。
6.2 管理控制情况
6.2.1 原材料组部件管理实际执行情况
1) 设计采用的原材料组部件不能有国家明令禁止的。
2) 按工艺文件所规定的技术要求和相应管理文件采购。主要原材料组部件供应商变更有相应的报告并在相关工艺文件中说明。
3) 按质量管理程序规定进行进厂检验，验收合格后入库。
4) 分类独立存放，物资仓库有足够的存储空间和适宜的环境，实行定置管理，标识清晰、正确、规范、合理。
5) 原材料组部件使用现场记录内容规范、详实，并具有可追溯性。
6.2.2 原材料组部件检测设备
原材料组部件检测设备见附录 E。
7 售后服务及产能
7.1 查阅管理文件、组织机构设置、人员档案以及售后服务记录等相关信息。
7.2 通过现场实际情况，根据产品生产的瓶颈进行判断。不同产品的产能瓶颈主要考虑以下设备和工装情况：悬式复合绝缘子：注射成型机或模压成型机、挤包穿伞机数量及穿伞工序的工位和工人熟练程度。支柱复合绝缘子：注射成型机或模压成型机的工位和工人熟练程度。
瓷绝缘子：窑炉的容积、数量及胶装生产线
支柱瓷绝缘子：干法成型、窑炉的容积、数量及胶装生产线
玻璃绝缘子：玻璃件熔炉和成型生产线能力、胶装线(或胶装装置)的数量。
本标准中标记 “※”的内容为供应商应具有的产品生产能力最低要求， 其它未标记 “※”的内容同样是判断供应商是否具有产品生产能力的重要条件。
附录 A 检测报告出具机构
1、国家绝缘子避雷器质量监督检验测试中心
2、电力工业电力设备及仪表质量检验测试中心
3、电力工业电气设备质量检验测试中心
4、其他国家授权的专业检测机构或者国际专业权威机构。
附录 B 定型(或型式)试验报告项目
B.1 交流架空线路用复合绝缘子(参见 GB/T 19519—2014)以下试验项目构成交流架空线路用复合绝缘子的定型试验
B.1.1 设计试验
1) 界面和端部装配件连接试验
2) 伞和伞套材料试验
3) 芯棒材料试验
4) 装配好的芯棒的负荷—时间试验
B.1.2 型式试验
1) 干雷电冲击耐受电压试验
2) 湿工频耐受电压试验
3) 湿操作冲击耐受电压试验(对于系统电压 Um≥330kV 的绝缘子)
4) 无线电干扰电压试验(对于系统电压 Um≥330kV 的绝缘子)
5) 损伤极限验证试验及端部件与绝缘子伞套间界面的密封试验
6) 120%额定机械负荷 24h 耐受试验(对于系统电压 Um≥750kV 的绝缘子)
7) 可见电晕电压试验(对于系统电压 Um≥330kV 的绝缘子)
注：6)7)见《国家电网公司物资采购标准-绝缘子卷》(统一书号 155123˙1322)
B.1.3 抽样试验
1) 尺寸检查(E1+E2)
2) 端部装配件检查(E2)
3) 端部装配件与伞套间界面的密封检查(E2)和规定机械负荷(SML)验证(E1)
4) 镀锌层试验(E2)
5) 陡波前冲击耐受电压试验
B.1.4 逐个试验
1) 机械逐个试验
2) 外观检查
备注：1)以上所有试验项目结果的判据应满足《国家电网公司物资采购标准-绝缘子卷》 (统一书号 155123˙1322)。
2)按原 GB/T 19519—2004 出具的定型试验报告暂时有效。
B.2 交流盘形悬式绝缘子(参见 GB/T 1001.1—2003)
B2.1 型式试验
1) 尺寸、爬电距离和量规检查
2) 锁紧销操作试验
3) 雷电冲击干耐受电压试验
4) 湿工频耐受电压试验
5) 热机性能试验
6) 温度循环试验
7) 机械破坏负荷试验(仅对玻璃绝缘子)
8) 机电破坏负荷试验(仅对瓷绝缘子)
9) 残余机械强度试验
10) 击穿耐受试验
160kN 以下机械强度等级的瓷、玻璃绝缘子可进行油中工频击穿耐受试验
160kN 及以上机械强度等级的瓷、玻璃绝缘子应进行空气中冲击击穿试验
11) 孔隙性试验(仅对瓷绝缘子)
12) 热震试验(仅对玻璃绝缘子)
13) 锌层厚度试验
14)水泥胶合剂压蒸膨胀率试验(提供有效试验报告)
15)可见电晕电压试验(对于系统电压 Um≥220kV 的绝缘子)
16)无线电干扰试验(对于系统电压 Um≥330kV 的绝缘子)
17)工频电弧试验(对于系统电压 Um≥220kV 的绝缘子)
注：17)不同吨位等级、不同伞形产品的工频电弧试验结果不能互相替代;同吨位等级、同伞形大盘径、大爬距、大结构高度的产品可以代替小盘径、小爬距、小结构高度的产品。
B2.2 抽样试验
1) 尺寸、爬电距离和量规检查
2) 轴向、径向偏移检查
3) 锁紧销试验
4) 热震试验(仅对玻璃绝缘子)
5) 温度循环试验
6) 机械破坏负荷试验(仅对玻璃绝缘子)
7) 机电破坏负荷试验(仅对瓷绝缘子)
8) 残余机械强度试验
9) 击穿耐受试验
160kN 以下机械强度等级的瓷、玻璃绝缘子可进行油中工频击穿耐受试验
160kN 及以上机械强度等级的瓷、玻璃绝缘子应进行空气中冲击击穿试验
10) 孔隙性试验(仅对瓷绝缘子)
11) 镀锌层试验
12)可见电晕电压试验(对于系统电压 Um≥220kV 的绝缘子)
13)无线电干扰试验(对于系统电压 Um≥330kV 的绝缘子)
B2.3 逐个试验
1) 外观检查
2) 逐个机械试验
3) 工频火花试验(仅对瓷绝缘子)，高频火花试验(对于系统电压 Um 为
1000kV 瓷绝缘子)
4) 内水压试验(仅对 160kN 及以上瓷件)
备注：以上所有试验项目结果的判据应满足《国家电网公司物资采购标准-绝缘子卷》(统一书号 155123˙1322)
B.3 支柱复合绝缘子(参见 GB/T 25096-2010)
1、设计试验
1) 界面和端部装配件连接试验
2) 装配后的芯体负荷试验
3) 伞和伞套材料试验
4) 芯体材料试验
5) 伞套材料耐漏电起痕性和耐电蚀损试验
2、型式试验
1) 尺寸检查
2) 电气试验
a、 干雷电冲击电压试验
b、 湿工频耐受电压试验
3) 机械试验
a、 弯曲破坏负荷试验
b、 规定拉伸负荷试验
c、 压缩和挠曲耐受负荷试验(协议项目)
3、抽样试验
1) 尺寸检查
2) 镀锌层试验
3) 规定机械负荷验证
①规定弯曲负荷(SCL)验证
②规定拉伸负荷(STL)验证
4、逐个试验
1) 电站支柱绝缘子的标志
2) 外观检查
3) 拉伸负荷试验
注：以上所有试验项目结果的判据应满足《国家电网公司物资采购标准-支柱绝缘子卷》(统一书号 155123˙1321)。
B.4 支柱瓷绝缘子(参见 GB/T 8287.1-2008)
1、型式试验
1) 雷电冲击干耐受电压试验
2) 操作冲击干耐受电压试验(户内、对于系统最高电压≥363kV 的绝缘子)
3) 操作冲击湿耐受电压试验(户外、对于系统最高电压≥363kV 的绝缘子)
4) 工频干耐受电压试验(户内)
5) 工频湿耐受电压试验(户外)
6) 人工污秽耐受试验(户外)
7) 机械破坏负荷试验
8) 无线电干扰及可见电晕试验(对于系统最高电压 1100kV)
9) 负荷下偏移试验(协议项目，特高压 1100kV 除外)
注： 9)见(GB/Z 24839-2009)
2、抽样试验
1)尺寸检查
2)温度循环试验
3)机械破坏负荷试验
4)孔隙性试验
5)镀锌层试验
3、逐个试验
1)打击试验(仅对胶装前绝缘件)
2)超声波探伤检查(仅对胶装前绝缘件)
3)高度检查
4)外观检查
5)机械试验
注：以上所有试验项目结果的判据应满足《国家电网公司物资采购标准-支柱绝缘子卷》(统一书号 155123˙1321)。
附录 D 现场抽样检测项目、试品数量
1、交流架空线路复合绝缘子
(1)试品数量
现场随机抽样试品 4 支，其中样本数量 E1=3、E2=1，母本数量应不少于被抽样试品数量的 2 倍。芯棒直径相同、金具生产厂家及材质相同、压接工艺及参数相同、机械强度等级相同的系列绝缘子，抽取高电压等级产品的进行试验，结果对这一系列的绝缘子有效。
(2)抽样检测项目
2、盘形悬式瓷、玻璃绝缘子
(1)试品数量
现场随机抽样试品 20 只，其中样本数量 E1=8、E2=4、E3=8，母本数量应不少于被抽样
试品数量的 2 倍。
(2)抽样检测项目
3、盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子
(1)试品数量
现场随机抽样试品 20 只，其中样本数量 E1=8、E2=4、E3=8，母本数量应不少于被抽样试品数量的 2 倍。
(2)现场抽样检测项目
4、交流支柱复合绝缘子
(1)试品数量
现场随机抽样试品 3 柱，其中样本数量 E1=2、E2=1，母本数量应不少于被抽样试品数量的 2 倍。
(2)现场抽样检测项目
5、交流支柱瓷绝缘子
(1)试品数量
现场随机抽样试品 1 柱+1 只上元件，母本数量应不少于被抽样试品数量的 3 倍。
(2)现场抽样检测项目
6、交流线路防风偏复合绝缘子、交流线路柱式(横担)复合绝缘子
(1)试品数量
现场随机抽样试品 3 支，其中样本数量 E1=2、E2=1，母本数量应不少于被抽样试品数量的 2 倍。
(2)现场抽样检测项目
7、交流线路长棒瓷绝缘子
(1)试品数量
现场随机抽样试品 7 个元件，其中样本数量 E1=4、E2=3，母本数量应不少于被抽样试品数量的 2 倍。
(2)抽样检测项目
8、线路柱式瓷绝缘子
(1)试品数量
现场随机抽样试品 7 支，其中样本数量 E1=4、E2=3，母本数量应不少于被抽样试品数量的 2 倍。
(2)现场抽样检测项目
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