导读:风能作为世界上增长最快的清洁能源,对应使用的风机系统的承载能力和性能表现的要求也越来越高。日前,全球领先的供应商铁姆肯制造了世界上最大的风力涡轮机。这台风机的叶片扫掠区直径是164米,每个叶片的长度是80米,一架波音747的长度是70米,所以可以把风机想象成三架波音747在离海面35层楼

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80米长单只叶片的海上超大风机的核心制造技术

2016-05-26 15:14 来源:检测在线 

 导读:风能作为世界上增长最快的清洁能源,对应使用的风机系统的承载能力和性能表现的要求也越来越高。日前,全球领先的供应商铁姆肯制造了世界上最大的风力涡轮机这台风机的叶片扫掠区直径是164米,每个叶片的长度是80米,一架波音747的长度是70米,所以可以把风机想象成三架波音747在离海面35层楼高的地方绕一个中心轴旋转。

不久前,北海客户向铁姆肯订购了一台发电量为800万瓦特的风力涡轮机,这台涡轮机是目前世界上最大的风力涡轮机。这台涡轮机要在极其偏远、难以抵达的北海持续工作25年 ,这就要求其各方面性能必须完全稳定、可靠。这也决定着工厂必须拥有绝对的实力和相关技术。

这台风机所运用的相关技术主要有以下几个方面:

1、铁姆肯的内部分析建模系统:可以针对客户所提出的各种各样的风力条件进行分析建模。然后制定相关方案;

2、圆锥滚子轴承:轴承对于风能设备的可靠性而言至关重要。圆锥滚子轴承的特性能够满足客户在以下方面的需求:轴承寿命/承载能力、应力与滚子荷载控制、滚子打滑/擦伤、系统刚性与风机装配。

圆锥滚子轴承的特征与优势:

1)运用简化的传动系统设计,节省基础设备成本2)具有经德国劳式船级社 (GermanischerLloyd) 认证的行业最高等级轴承寿命3)预设内部间隙,简化并保证正确安装4)确保预载轴承拥有出色的刚性,以控制主轴及转子的运行

5)按照控制最高应力水平的要求来设计轴承滚道修形,以使产品更耐用

6)优化的保持架设计保证高强度和滚子引导能力,包括钢和聚合物结构

3、还有一个关键设计是风轮扫掠面积即叶片扫掠区的直径:这台风机的叶片扫掠区直径是164米,每个叶片的长度是80米,一架波音747的长度是70米,所以可以把风机想象成三架波音747在离海面35层楼高的地方绕一个中心轴旋转。

4、转轴测试:转轴是连接转子叶片和发动接的关键部分。由于海上风能规模巨大,一些测试很难进行。基于此,铁姆肯公司最近开设了自己的风力测试中心。该测试中心规模巨大,足以执行4米的轴承测试及其他海上应用相关测试。

5、创新无缝感应技术:一般状况下轴承的热处理时在大的井式电炉证进行,而对于一些尺寸较大的轴承热处理过程要持续2到4周的时间,而通过无缝感应技术可将此过程降低至5小时。大大节约了时间其成本花费。

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