摘要:通过对某电厂各管理模块的精益生产探索，系统性讨论精益生产在电厂中的应用，发现精益生产在制造业到发电行业应用过程中的问题，及相应的改进方法;
引言
当电力过剩达到40%以上来临，当电价连续下调，电力经营压力持续上涨，发电企业正经历着前所未有的困难和挑战，发电企业已经全面进入“微利时代”，发电企业迫切需要改进原有的管理方式。
如何创建以安全利益为中心，以精益运营、节能降耗为手段，持续提升运营效率和盈利能力，已成为发电行业管理着关注的焦点。
如何运用好精益生产这个工具呢，笔者分享在生产过程中推进生产的经验与教训，供大家参考。
1 精益生产
精益生产(Lean Production，简称LP)是美国麻省理工学院专家对日本丰田准时化生产JIT(Just In Time)生产方式的赞誉称呼。精益生产方式源于丰田生产方式，它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式;在全球获得了广泛地应用。
2 电力精益生产现状
精益生产进入中国后主要在制造业大量应用，宝钢、光明等知名企业推广，也取得了大量优良案例，带动了中国制造业的进步;
在电力行业，全面推广的并取得成功的案例较少，遇到了水土不服的现象，主要原因如下：
1、精益生产模式主要从制造业开始，对于发电这种能源行业没有进行针对行性的改变。国内缺少既懂电力又深谙精益生产精髓的人员，成为制约精益生产在电力行业应用的瓶颈;电力行业为技术密集型行业，咨询人员不容易对生产流程进行深入分析，准确找出要点，并良好平衡效益与安全的关系;照搬制造业一套造成很多无用功，形成实际上的浪费。
2、实施单位的领导没有亲身参与，对精益生产的概念没有深入学习;虽然请了咨询公司，要么不信任，赶赶时髦;要么太依赖，当甩手掌柜;对于生产管理提升还停留在小指标竞赛活动、技改等方面上;效果肯定大打折扣，最后基本上都是半途而废。甘肃某电厂在推进TPM过程中一把手全程参与动员，现场检查;结果在这个模块上就取得了很大进步，在内陆条件不好的情况下标准化推进取得了优秀的业绩;
3、在实施过程中员工及各级管理人员的积极行性没有充分调动;没有发动全员参与，没有充分培训教育，没有建立能够有效推进的机制，导致在推进过程中困难重重，人员观念陈旧;不相信甚至有抵触现象产生。中国劳动生产率大概是日本的1/4，这也从一个侧面反应了我们同发达国家管理效率的差距。
种种原因导致优秀的工具没有全面应用，笔者在与多个咨询公司合作、参观过十几个优秀电厂后进行了一些尝试，在生产流程精细化、设备管理精细化、管理优化方面获得了一些体会。
3 电力精益生产前景
火力发电成本80%由电煤成本构成，15%以上由运维费用产生(含大小修、备品备件、大宗辅料)，人工成本不到2%。
由此分析，发电的主要精益化在于生产流程精细化，其次在设备运维，最后是人员管理改善;但人员管理改善占有比例虽然少，但人员水平及管理能力又决定了前两项的成败。
生产流程精细化，主要通过从电煤采购到发电完成进行全流程精细化的分析，找出不同的浪费点，逐个分析原因及对策，开展了电煤采制化的精细化、煤场管理的精细化、配煤掺烧精细化及采购成本模型分析、指标动态管理精细化、副产品精细控制等全流程项目分析;其中某厂在推进煤场精细化后月减少热值损耗20大卡/千克;配煤掺烧精细化及成本模型分析降低煤耗达到1克KWH，并降低采购成本1%;年综合成本达到1000万元以上;在推进精益生产时充分利用了准时化、看板管理、低库存等精益工具。在参观过的电厂中河南一家配煤应用了精益化生产并取得较好的效果;湖北一家企业在指标的动态管控上取得了一定成效。
设备管理的精细化：影响效益达成的主要指标除了煤耗、煤价以外，最大的影响因素就是可靠性;这个方面电力行业已经进行了深入的研究，如可靠性的分析、设备点检定修、状态检修的实施等，设备健康状况以非停及可靠性为指标也得到了大幅提升;但在设备状态评估、点检数据整合、设备维保的有效性方面还没有根本的提升，表现在对技改的重视及检修费用居高不下，检修的效率没有得到提升;
在设备精益管理方面我们学习TPM管理，在推行以点检定修制为核心的设备管理模式;强化平台技术支持、标准化管理，研发设备点检、分析方法，提前发现设备问题，提高设备可靠性，推进设备维保、定修标准化，检修过程质量控制标准化;重点对预知保养进行强化，在推进过程中通过日常的维保结合专业点检取得了较好的效果。
管理流程精益：管理流程不合理会产生人员等待的浪费，并导致士气低落，人员工作推诿等问题;主要的原因第一没有建立良好的机制，第二KPI不清晰明确，第三对员工没有有效培训，人岗不匹配;通过生产流程的梳理及工作分析将逐步改善这些问题，落实PDCA、SDCA计划改善提升循环，逐步提升管理效率;
4 结语
火力发电厂为连续生产能源企业，推进精益化生产有自己的特点，不能照搬丰田模式或其他制造业模式。需要在推进过程中结合自身企业特点，找准要点，持续提升，苦练内功，精益化生产肯定在小投入的情况下为企业带来巨大的收益。
原标题：【电力圈 | 行业】高管声音—火电行业精益生产管理实践
