当前，我国1000MW机组配套均立式循泵，存在结构复杂、故障率高、效率低能耗大等问题。山东华电节能技术有限公司经过深入研究发现，对于该类低扬程大流量泵，随着容量增大存在设计效率不断降低的趋势，这与大机组应该更节能的目标要求不符。百万机组循泵功率较大，提高该类设备效率、降低能耗已显得较为迫切。据此，开发新型高效循泵被列为2014年华电集团重点科技课题。
华电节能公司技术专家通过创新应用流体机械原理分析得出选用双吸卧式循泵可获得更好的设计效率，同时也可大大提高设备的运行稳定性和维护方便性。课题依托华能莱芜2×1000MW机组扩建工程需要，通过优化设计、完善关键材料和制造工艺，历经两年多攻关最终完成了高效卧式G72Sh循泵样机制造并通过了国家泵类质检中心的试验台测试。新泵实测效率超过90%，达到了国家节能泵标准。现六台新泵已全部交付用户，其中三台在2015年9月5日均一次启动成功并在12月23日随主机完成“168”后正式投入了生产运行。2016年1月15日，华电集团科环部组织业内专家进行了项目验收，对新泵给予了高度评价。
与选用当前流行的立式泵相比，新泵运行可靠、检修方便，可降低设备及泵房投资近15%;比立式泵的平均运行效率77%提高13%，年节电达500万度以上，相当降低机组煤耗0.3gKWh。
新泵的成功应用开拓了我国大型机组循泵配置新模式，填补了我国1000MW机组应用卧式循泵的空白，对提高机组能效水平起到了较好的示范作用，华电集团领导和专家建议在集团内积极推广。
原标题：国内首台1000MW机组用高效节能卧式循环水泵研制成功并顺利通过“168”生产运行
