摘要：如果出质保问题得不到解决，就可能造成风电市场需求困顿，甚至让这个行业萎靡不振，这并非危言耸听。总体来说，风电机组出质保流程为：风机厂商自我消缺、与业主洽谈出保事宜 各自成立验收小组共同制定验收标准开展验收问题项消缺、二次验收签字验收(包含遗留问题处理项)。
从疯狂建设，到理性回归，风电行业经历了过山车式的发展。曾经的疯狂发展难免留下“后遗症”，风机质保乱象就是其中的后遗症之一。2013年底前理论上中国应有45GW风机出质保，此规模在2014年底前应达到62GW。而根据彭博新能源的统计，2013年中国实际出质保的风机容量仅为15GW。据相关调研数据预测，预计2014年到2016年，每年将有约14GW-18GW风机质保到期;到2022年，将有累计约187GW的风机质保到期，而风机出质保的困难局面，已经给风机制造厂商带来巨大经济压力。因此，开发商与整机商的博弈也在不断上演。故当风机出质保大限来临之际，出台一套可操作、可量化，而且双方都能接受的质保标准成为当务之急。但是目前，并没有统一的标准来衡量风机的质量，单凭利用率等无法衡量风机的可靠性。风机出保要对哪些零部件进行检测，检测结果如何断定，风险移交等都无统一的标准。风电场存在于风电价值链是末端，是反映市场变化的晴雨表。如果出质保问题得不到解决，就可能造成风电市场需求困顿，甚至让这个行业萎靡不振，这并非危言耸听。
总体来说，风电机组出质保过程：风机厂商自我消缺、与业主洽谈出保事宜、各自成立验收小组共同制定验收标准、开展验收问题项消缺、二次验收签字验收(包含遗留问题处理项)。
一、出质保的风机应具备的基本条件
目前风机出保普遍困难，最大的原因还是风机硬件质量不过关，故障频率高，大部件下架率高等多重因素导致。即使风机厂商有着极强的尽快出质保的渴望，而风机的“硬伤”却着实是无法顺利出保的软肋。并且，风电行业也没有统一的标准规定风机“硬伤”在什么范围内属于可以进行出质保验收，况且业主方也不想过早接手风机，同时为保证接手后风机高发电量、低故障率、低运营成本，对风机出质保提出较为苛刻的要求，而这些要求也没有统一的国家标准，不同业主要求各异。因此，风机出质保日期一拖再拖，甚至延迟2至3年或更久，给风机厂商带来沉重的经济压力。所以，从最根本角度出发，风机厂商努力提高风机硬件质量才是最实效工作。同时，国家新能源部门也应亟需颁发相应的风机出保细则，规范风电行业出质保乱而遭的混乱局面。
在风机质保期最后一年时间内，风机厂商应及时部署风机出保消缺战略，提前消除自身故障缺陷。在出保前3个月以书面形式上报业主，积极与业主洽谈出保事宜。业主方在收到风机厂商出保要求后，理应与风机厂商商谈出保技术细节，双方共同敲定出保技术要求，并开展第一次风机出保验收工作。在首批风电机组正式开展出质保验收工作前，风机厂商应主动向业主方进行技术交底，技术交底应包含如下内容：
1、风电机组出质保验收计划，人员安排。
2、质保期内定检维护、改造记录，故障记录、备件使用记录等技术资料。
3、质保期内风机单机利用率、功率曲线合格率相关信息。
4、技术资料、软件等如有变动，需根据采购合同要求提供与设备现状一致的版本。
5、其他遗留问题及解决方案及日期期限。
技术交底的同时，风机厂商应确保风机具备的基本验收条件如下：
1、质保期内机组运行正常，无集中性缺陷，满足有关行业标准及涉网要求，通过有资质的单位测试;
2、风电机组能够达到合同中规定的各项技术性能指标，在各项现场检测和辅助性验证中未发现异常。
3、SCADA系统和风机各分系统运行正常，自动投入率、保护投入率100%，系统运行稳定，各项指标、控制精度满足合同要求; SCADA能够实现合同要求的各种功能，如实时监控、操作各个风电机组，能够正常显示、调阅、检索历史数据。
4、部件质量或设计问题引起的频发故障已全部解决，或者经双方协商已确定整改方案及期限;
5、风机无倒塌、着火、超速、叶片折断等安全隐患，安全和性能指标满足合同要求，风电机组的反事故措施得到落实;
6、风电机组无明显渗漏现象，包括齿轮箱漏油、液压系统漏油、机舱漏雨、轮毂漏雨、轴承(主轴、偏航、变桨)润滑脂溢流等;
7、质保期内单台机组可利用率、故障率等考核指标符合合同要求;
8、风机功率曲线满足合同要求;
9、风机涉网设备满足行业技术标准要求，具备风机相关性能检测、评估报告;风机应具备低电压穿越的功能，并达到电网公司的要求，并出具相关改造资料及报告;机组安全性、功率特性、电能质量、噪声和其他性能符合国家有关现行标准。
10、随合同所附备品备件、工器具已全部到齐;
二、验收小组的成立
风机厂商在技术交底完毕后，双方应各自成立风机出保验收小组。风机出保具体事宜由双方验收小组协商确定。
业主方验收小组组成及职责
验收小组成员组成：
组长1名、副组长1名、成员若干名，其中组长由公司风电场场长上级部门领导担任，副组长由风电场场长担任，成员应包括风电场运行专工、检修专工、风电场技术专责、外聘专家等。
验收小组成员要求：
1 参与验收的小组成员，应具有一定的风电专业知识，熟悉风电原理、了解风电场运行特点，或者擅长某一验收专业如振动监测与机组性能测试等;
2 小组成员应富有责任心、实事求是，不得弄虚作假、掩盖或夸大事实。
验收小组职责
1 负责主持机组出质保期的验收与交接工作;
2 负责检查设备情况等是否符合出质保期验收条件;
3负责对验收项目进行检查验收、记录等工作;
4 负责落实出质保验收检查过程中发现问题的处理措施;
5负责审查机组验收文件，对遗留问题提出处理意见，并责成厂家限期整改;负责办理验收合格后的交接签证手续;
6 负责编写验收报告及办理交接验收签证手续。
风电厂商出保小组组成及职责
出保小组成员组成：
组长1名、副组长1名、成员若干名，其中组长由风机厂商项目部领导担任，副组长由风场负责人担任，成员应包括公司技术部技术人员、风电场所有工作人员等。出保小组应富有责任心，积极面对出保过程中遇到的各种问题，副组长应每天向组长汇报当日出保验收进度及需要公司层面解决的相关问题，当日事当日毕，公司所有部门无条件全力配合风场出保验收工作。
三、启动验收，双方共同核定验收标准
风机出保验收主要包含以下三方面工作：
1 风机设备验收
1.1螺栓连接检查
应按风电厂商规定的螺栓力矩进行抽查，目测螺栓表面是否存在锈蚀，对预紧力有控制要求的螺栓连接，应检查其预紧力是否有效。
1.2 接地电阻测量
采用交流电流表-电压表法测量机组接地电阻，电极采用三角形布置，机组接地电阻值不宜高于4Ω，轮毂至塔架底部的引雷通道电阻值不应高于0.5Ω。
1.3机组状态监测与故障诊断
机组状态监测与故障诊断是指通过振动、油液监测等状态监测手段测量、分析以判断机组是否存在潜在的内部缺陷或故障。委托有资质机构进行振动检测、油品化验等技术监督工作，并出具检测报告。
1.4振动监测
1.4.1 振动监测的对象为风电机组传动系统旋转部件，具体有：主轴、主轴轴承、齿轮箱各级齿轮和轴承、发电机轴承等;
1.4.2 振动监测的主要内容有：不平衡、不对中、松动、轴承损坏、齿轮磨损、齿面损伤及电机的电气故障等;
1.4.3 振动分析结果显示齿轮箱有缺陷或故障的，应进一步进行专项检查。当发现齿轮箱故障时应打开齿轮箱观察窗进行目视检查，必要时应采用专业的仪器进行检查，如利用工业内窥镜深入检查。当振动监测结果显示发电机有电气故障时，应对发电机进行专项检查，如检查发电机的绝缘情况、阻抗及线圈倍频值等。
1.5油液监测
1.5.1 油液监测的对象为齿轮箱润滑油和液压油;
1.5.2风电机组齿轮箱润滑油主要检测油质和监测齿轮油位，油质通过专项的理化性能分析、污染程度分析及磨损状况分析，来判定润滑油的润滑性能和齿轮箱运行状况，油位应保证在1/4至3/4范围(要求对全场风机全部检测);
1.5.3液压油主要监测油位，可根据风机监控系统对其进行监督，观察是否存在液压油位信号丢失现象，也可登塔检查，油位应保证2/4至3/4范围。
1.6发电机检测
1.6.1通过对发电机绝缘电阻和直阻的测量，可以有效判断发电机绝缘及接头缺陷。
1.7特性测试
1.7.1 低电压穿越性能测试，委托有资质机构进行测试。
1.7.2 电能质量及电压、频率适应性测试，委托有资质机构进行测试。
1.7.3噪声监测(在10米高度8米/秒的风速条件下测量的风机声功率级应小于110dB)，委托有资质机构进行测试。
1.8运行分析
1.8.1 年可利用率分析
年可利用率的统计应从试运行结束后算起，计算公式为：
公式中： 为规定时期的总小时数; 为维修或故障情况导致风力发电机组不能运转的小时数，因外部环境条件原因导致不能执行规定功能的情况不作为故障时间处理;年可利用率指标应符合合同要求，但年平均可利用率应不小于95%。
1.8.2 功率曲线分析
1.8.2.1 风电场风电机组出质保前应进行机组功率曲线分析，通过调用风机历史数据，形成风机的实际功率曲线，确认功率曲线是否满足合同要求;
1.8.2.2如果供需双方意见不能达成一致，则委托有资质机构按照IEC61400-12(2005)标准进行风力发电机组功率曲线验证，按1台/50MW的比列选取相应风机进行功率曲线验证。
1.8.3 故障统计分析
记录质保期内近12个月的所有机组的故障或报警发生次数、持续时间及其故障或报警类型和编码，统计单一故障持续时间占总故障时间的百分比，并寻找常发故障的原因及存在隐患，如果是机组本身质量问题，应交涉制造商予以解决。
1.8.4 风力发电机各运行参数验收等
2 文件资料、档案验收
1) 产品说明书
2) 产品认证证书
3) 部件出厂合格证、检测报告
4) 安装、运行、维护手册
5) 产品运行工作原理图、结构图、接线图、电气图
6) 主要部件更换方案
7) 质保期内部件更换记录
8) 缺陷处理记录
9) 技术改进记录
10) 维护记录等
11) 备品备件编码对照表
12) 备品备件供应商名录
13) 随机备件清单
根据合同条款对文件资料、档案进行验收。
3 随机备件、随机工具验收
根据合同条款对随机备件、随机工具验收。
四、验收文件
1 验收报告
验收报告包括汇总报告、分系统检查表、技术监督报告、定期维护报告、运行分析报告、功率曲线验证报告、风电机组噪音测量报告、风电机组电能质量测试报告等，除汇总报告之外的其他报告应作为附录形式作为验收报告的一部分汇订成册。根据需要，可在文件中附加必要的资料、报告、证明、图片、影音文件等。
2 汇总报告：汇总机组整体状况，包括机组现存的及维护期内的问题及缺陷，验收各项目的结论，对于遗留问题，在最终的验收签证文件中应有明确的处理意见;
3 技术监督报告(油液检测报告、振动监测、绝缘检测报告等);
4 风力发电机组出质保期前最后一次定期维护报告。
5 验收签证
验收小组根据出质保期验收内容及要求进行检查，出具验收报告，若验收合格，双方签发风电机组出质保期验收合格书。
五、验收中遇到的问题项处理
1在验收期间，风电机组发生故障或重大缺陷时，应立即中止验收工作，经整改故障仍不能解决时，风电机组整机退出验收工作。待问题解决;或经双方协商已确定整改方案及整改期限;或问题无法彻底解决，经双方协商已确定赔偿方案后，卖方重新提交出质保期验收申请，重新开展出质保期验收工作。
2主轴承、齿轮箱、发电机、叶片有报警信息，经验收组技术人员现场确认，存在故障风险但不会对风电机组造成重大安全隐患时，部件也需相应延长质保期。
3主轴、齿轮箱、发电机、叶片等关键部件存在重大安全隐患，经验收组技术人员现场确认后，应对相关部件进行更换，质保期重新计时。
4质保期内风电机组同一品牌的同一关键部件故障率超过10%时，应根据引发故障的原因免费更换相关的全部部件及相关备品备件。因设计缺陷引起的，更换同一设计的全部部件及相关备品备件;因生产工艺缺陷引起的，更换同一厂家生产的全部部件及相关备品备件;因质量控制原因引起的，更换同一批次的全部部件及相关备品备件。
5单台风电机组及风电场可利用率和功率曲线低于合同要求时，需按合同相关规定处理。
6需由第三方开展相应测试分析工作的，该测试分析机构应具备相应资质，以确保其出具报告的权威性。
六、小结
第一次验收发现的问题项全部限期整改完毕后，则开始进入二次验收，二次验收发现的问题项则纳入出质保附加条款内，风机厂商也必须进行限期整改，直至业主签字确认。同时希望国家新能源部门尽快制定风机出质保有关规定，彻底结束风机出质保“混而乱”的局面。（作者供职于东方-电气(通辽)风电工程技术有限公司）
