导读：中国电力企业联合会(以下简称“中电联”)近日发布了2014年度火电脱硫脱硝除尘产业公司业绩，以及火电厂烟气脱硫、脱硝、除尘、污染物第三方治理、脱硝催化剂产能等相关市场情况。
在采用脱硝技术方面，主要采用SCR，而采用SNCR和SNCR+SCR的占比较小。比如永清环保投运的脱硝项目全部采用SCR技术。
图为华电工程投运的脱硝项目采用不同技术的比例：SCR占94.22%、SNCR占2.95%、SNCR+SCR 占2.83%。
中国电力企业联合会(以下简称“中电联”)近日发布了2014年度火电脱硫脱硝除尘产业公司业绩，以及火电厂烟气脱硫、脱硝、除尘、污染物第三方治理、脱硝催化剂产能等相关市场情况。
中电联已连续10年开展了火电厂环保产业登记工作。北京中投北方环保科技有限公司总经理高建认为，中电联多年从事电力行业的研究和服务，对火电厂比较了解，其统计的全国火电厂脱硫脱硝除尘改造以及已投运机组的数据应该很准确，可以作为火电治理市场的晴雨表，还可以帮助了解治理技术的发展方向。
在已投运火电厂脱硫脱硝除尘机组中，各大环保公司如何分羹市场?采用哪些技术?火电厂烟气脱硫改造基本完成，脱硝和除尘还有多大市场空间?
脱硫：新增量有限，多为提效改造项目
2014年新建投运火电脱硫机组容量0.36亿千瓦;龙源环保累计投运脱硫机组容量居第一，以采用石灰石-石膏湿法脱硫技术为主
中电联统计数字显示，2014年当年新建投运火电厂烟气脱硫机组容量约0.36亿千瓦;截至2014年底，全国已投运火电厂烟气脱硫机组容量约7.6亿千瓦，占全国火电机组容量的83.0%，占全国煤电机组容量的92.1%。
其中，浙江浙大网新机电工程有限公司以666万千瓦的容量，位列2014年当年投运容量第一。
大唐科技环保分公司技术研发部的孟磊博士告诉记者，由于2014年以前国内的火电脱硫改造基本完成，2014年以来大唐科技承担的脱硫项目主要是脱硫提效改造项目。
截至2014年底，中国国电集团下属北京国电龙源环保工程有限公司(下称“龙源环保”)累计投运脱硫机组9993万千瓦，成为国内累计投运脱硫机组容量最多的环保公司。
在已投运脱硫装机容量“排行榜”上，龙净环保、远达环保、武汉凯迪电力环保有限公司(以下简称“凯迪环保”)已投运脱硫装机容量则分别达到5203.4万千瓦、4783.8万千瓦、4397万千瓦，等位列前六名。
记者了解到，目前，大部分环保公司以采用石灰石-石膏湿法脱硫技术为主，部分兼采用其他技术。比如，清新环境和永清环保只采用石灰石-石膏湿法，国电龙源承担的脱硫项目采用石灰石-石膏湿法的达到88.32%、海水法占10.69%、有机胺法占0.60%、氨法占0.27%、烟气循环流化床占0.12%。
脱硝：SCR仍为技术主流
2014年当年投运的火电脱硝机组容量为2.57亿千瓦，新建投运火电脱硫机组容量只有0.36亿千瓦
数据显示，2014年当年投运火电厂烟气脱硝机组容量约2.57亿千瓦;截至2014年底，已投运火电厂烟气脱硝机组容量约6.87亿千瓦，占全国火电机组容量的75.0%，占全国煤电机组容量的83.2%。
业内人士认为，“十二五”期间，火电脱硝任务远远重于脱硫任务。所以，2014年当年投运的火电脱硝机组容量为2.57亿千瓦，新建投运火电脱硫机组容量只有0.36亿千瓦。
孟磊介绍说，公司的业绩也反映了这一趋势。2014年，大唐科技承担的脱硝改造项目火电机组容量远大于脱硫项目，签订脱硝合同的火电机组容量1059万千瓦，投运脱硝机组1826.5万千瓦，新建投运的火电脱硫机组容量只有66万千瓦。
根据中电联统计数据，在去年火电脱硝拿到合同能力最强的前4位分别为上海锅炉厂有限公司/上海电气电站环保工程有限公司、东方-电气集团东方-锅炉股份有限公司、国电龙源和远达环保，其签订合同的机组容量分别为：2775万千瓦、2375万千瓦、1428.5万千瓦和1132万千瓦。
而华电工程(集团)有限公司(以下简称“华电工程”)则拥有最大的已投运脱硝机组容量，为2372万千瓦。大唐科技、远达环保位列第2、3名。
此外，龙源环保还以9410.25万千瓦的总投运装机容量问鼎2014年底脱硝机组累计投运装机容量的榜首。华电工程、大唐科技、远达环保则分别排在第2、3、4位。
在采用脱硝技术方面，市场上主要采用SCR(选择性催化还原法)，而采用SNCR(选择性非催化还原法)和SNCR+SCR(选择性催化还原法与选择性非催化还原法联合)的占比较小。
比如永清环保投运的脱硝项目100%采用SCR技术，华电工程采用SCR的占94.22%、SNCR占2.95%、SNCR+SCR 占2.83%。
除尘：使用电袋复合式多于袋式
电袋复合式除尘器机组容量超过1.14亿千瓦，袋式约0.75亿千瓦
根据中电联数据，截至2014年底，火电厂安装袋式除尘器、电袋复合式除尘器的机组容量超过1.89亿千瓦，占全国煤电机组容量的22.9%。
其中，袋式除尘器机组容量约0.75亿千瓦，占比9.1%;电袋复合式除尘器机组容量超过1.14亿千瓦，占比13.8%。
截至2014年底，在采用袋式除尘器的机组中，龙源环保已累计投运机组容量1080万千瓦，较排名第一的江苏新中环保股份有限公司少1973.1万千瓦，排在第2名。
龙净环保、远达环保、菲达环保则分别排在第4、8、10位，机组容量为389万千瓦、135万千瓦、 42.5万千瓦。
在采用电袋复合式除尘器的机组中，龙净环保、菲达环保则分别以8802.5万千瓦、871万千瓦的容量分列前两名。
另外，在9家参加2014年度火电厂环保产业登记的脱硝催化剂生产企业排名中，天河(保定)环境工程有限公司和大唐科技的催化剂产能分别为5.6万m3/年和4万m3/年，排在前两名。从生产的催化剂型式来看，主要是蜂窝式和平板式。
对此，孟磊介绍说，大唐南京环保科技有限责任公司专门生产脱硝催化剂，主要是平板式脱硝催化剂。
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特许经营超低排放将成热点
未来市场竞争要看低成本协同脱除技术
北京中投北方环保科技有限公司总经理高建表示，目前火电特许经营还占少数，电厂自己运营环保装置的比较多。如果推行 “谁污染，谁付费”理念，由电厂出环保治理费用，第三方治理公司进行运营，电厂和环保部门都对第三方公司实施监督，更有利于保证环保设施正常稳定运营，最大限度实现达标排放。
特许经营仍是少数
0.97亿千瓦机组按照特许经营模式运营，签订脱硝合同的机组容量0.33亿千瓦， 0.19亿千瓦机已运营
中电联相关数据显示，截至2014年底，已签订火电厂烟气脱硫特许经营合同的机组容量1.15亿千瓦，其中，0.97亿千瓦机组已按照特许经营模式运营。已签订火电厂烟气脱硝特许经营合同的机组容量0.33亿千瓦，其中，0.19亿千瓦机组已按特许经营模式运营。与7.6亿千瓦脱硫机组容量相比，实施特许经营的机组比例依然较低。
截至2014年底，龙源环保已签订烟气脱硫特许经营合同容量3006万千瓦，位居国内同行业首位。大唐科技和清新环境以2100万千瓦和1836万千瓦的总容量排在第2、3名。
在脱硝机组特许经营领域，重庆远大烟气治理特许经营有限公司以1299万千瓦的容量遥遥领先，占全国累计签订烟气脱硝特许经营合同机组容量的39.74%。清新环境、华电工程、龙源环保和大唐科技排在第2、3、4、5位。
据大唐科技环保分公司技术研发部的孟磊博士介绍，大唐科技内部设立项目事业部，负责项目改造和工程建设。另外，还专门设立特许经营部，负责烟气治理特许经营项目，以保证服务质量。
比拼的是技术实力
环保公司需要有过硬的技术，研发低成本高效协同火电脱除技术是未来重点
孟磊认为，“打铁需要自身硬”，不管是特许经营还是一般的脱硫脱硝除尘改造或工程建设，都需要环保公司有过硬的技术 。大唐科技曾投入几千万元研究出SNCR技术、尿素催化水解技术和高效脱硫技术，出资近亿元从国外引进湿式电除尘技术，目前正在国产化。
以上SNCR技术、尿素催化水解技术和高效脱硫技术，分别在大唐西固热电厂、大唐长春第二热电厂和大唐潮州电厂投运，都达到了预期减排效果。
孟磊介绍说，2014年以来，大唐科技承担的火电超低排放项目逐渐增多，他认为，未来火电超低排放的市场空间巨大。2015年大唐科技将陆续投入数千万元，建立研发基地，专门研发低成本高效协同火电脱除技术，主要针对超低排放项目。
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原标题：脱硝除尘还有多大市场空间？
