大唐南京发电厂座落在南京下关区,是一个具有九十多年历史的老厂。前几年在国家政策的推动下于南京郊区马渡新建了一期工程2X660MW的燃煤机组,现有员工600多人。
如何让百年老厂焕发新的活力,重迈行业一流高峰,是摆在全厂面前的紧迫课题。当时厂内面临的主要挑战包括:从125MW的小机组直接迈入660MW超临界机组,生产一线员工结构普遍为50岁以上老师傅和20多岁的年轻人,中间出现断层;由于扩建,许多管理人员和技术人员被稀释;新厂生产区与生活区相隔很远;厂内现有的几个独立的系统缺乏互联等。
针对上述问题与挑战,大唐南京发电厂在多方面考察评估几个国内国外厂商的ERP/MIS系统后,最终选择了北京大唐思拓信息技术有限公司自主研发的智慧型管控平台。
大唐思拓实施人员首先跟企业管理人员积极沟通,充分讨论后,确定在安全生产管理体系59个要素的基础上选择其中45个具备条件的要素实施,并对每个要素,确定管控目标,优化管控流程,完善管理标准和制度,并固化到平台后,上线运行。
大唐思拓智慧型管控平台在南电实施的模块主要有:生产运行、设备技术、本质安全、班组管理、培训管理、执行力管理、绩效管理、评估诊断8大一级模块,84个二级模块。
实施安全生产管控平台后,原有的几个小系统全部废止,安全生产领域就只有两个系统,除了管控平台,还有一个就是SIS实时系统。并实现了管控平台与SIS实时系统的互联,为企业全体员工提供实时智能精细可控的安全生产一体化管控服务。
安全生产管控平台上线运行后,作为生产人员的日常工作平台,每个生产人员已经离不开了,每天上班,大家就是打开电脑看看平台上是否有下达给自己的任务,安排接收后才开始工作,目前系统性能稳定,各个模块运行正常,员工任务办结率普遍在100%,较好地解决了企业当初存在的问题和挑战,达到了建设预期目的。
大唐南京电厂在2012年实施安全生产一体化管控平台后,通过近三年的应用,生产管理秩序、设备健康水平、经济技术指标、风险管控能力、文明生产状况得到全面提升,安全生产局面稳定后,盈利能力也得到大幅提高,2012和2013年连续两年年利润都在4亿元以上。2012年11月荣获“鲁班奖”。2014年,成为集团公司首个和江苏省首批“超低排放”环保改造项目,全面兑现了“绿色大唐”社会责任承诺。
大唐思拓智慧型管控平台的成功实施给南电带来的显著收益包括:
1、为企业提供一个有效的安全生产责任制落实与跟踪平台,快速提升企业执行力;
2、建立设备健康档案动态管理体系,实现设备健康自动评价,提高设备可靠性;
3、帮助企业打通从缺陷到任务、两票的闭环管控流程,大幅提升工作效率;
4、通过流程管控,确保关键节点在满足安全时才能推进;
5、推行班组标准化建设,实现班组无纸化管理,夯实安全生产基础;
6、不断提升定期与计划性工作比例,推动企业迈向有序管理,降低紧急突发事件;
7、为企业提供一个流程轨道化和管理精细化的手段,推动管理迈上行业一流水平;
8、消除了信息孤岛,减少了信息化建设与运维成本。
原标题:百年老厂焕新颜,大唐思拓助推南电创一流