电除尘器节能提效控制技术
一、技术名称： 电除尘器节能提效控制技术
二、技术所属领域及适用范围：
电力、冶金建材等行业除尘器改造
三、与该技术相关的能耗及碳排放现状
我国目前火电机组装容量约 6亿 kW ，机组绝大多数配置电除尘 器。目前这些，机组绝大多数配置电除尘 器。目前这些器基本都采用工频除尘电源，按耗功率 占机组发器基本都采用工频除尘电源，按耗功率 占机组发的0.25%计算， 计算， 电除尘器消耗功率约 150 万 kW ，年耗能约 ，年耗能约 75 亿 kWh kWh。目前该技术可实现节能量38万tce/a，CO2减排约100万t/a。
四、技术内容
1.技术原理
采用电力子技术，将工频交流转换为压 采用电力子技术，将工频交流转换为压 70kV 以上、电流峰值 以上、电流峰值 以上、电流峰值 4-6A 、时间宽度为 、时间宽度为 20μs 20μs 以下的 脉冲电流给除尘器 供。通过对采取一定的控制模式，增加脉冲电流给除尘器 供。通过对采取一定的控制模式，增加脉冲电流给除尘器 供。通过对采取一定的控制模式，增加脉冲电流给除尘器 供。通过对采取一定的控制模式，增加脉冲电流给除尘器 供。通过对采取一定的控制模式，增加内烟尘带电荷量， 增加收集移动速度并减少无效的能供给内烟尘带电荷量， 增加收集移动速度并减少无效的能供给内烟尘带电荷量， 增加收集移动速度并减少无效的能供给内烟尘带电荷量， 增加收集移动速度并减少无效的能供给内烟尘带电荷量， 增加收集移动速度并减少无效的能供给达到提高电除尘器 除尘效率，大幅度减少供电能的果。
2.关键技术
(1)大功率高频高压电除尘器电源制造技术;
(2)适合不同工况的提高电除尘器除尘效率、大幅度节约电能的运行控制技术。
3.工艺流程
三相工频交流电整流滤波形成直流电→通过逆变电路形成高频电流脉冲→对电流脉冲的周期进行优化控制→电流脉冲通过高频变压器进行升压→对高压电流脉冲进行整流→送电除尘器电场。工艺流程见图1。
五、主要技术指标
1.高频电源设备额定输出电压：72kV以上，额定输出电流达到1.6A以上，额定输出功率达到115kW;
2.减少烟尘排放：40%以上;
3.节电率：70%以上。以1台300MW锅炉为例，年节约电能360万kWh kWh以上。
六、技术鉴定获奖情况及应用现状
已通过中国电机工程学会组织的两项科技成果鉴定，术达到际先进水平。在华、 已通过中国电机工程学会组织的两项科技成果鉴定，术达到际先进水平。在华、 已通过中国电机工程学会组织的两项科技成果鉴定，术达到际先进水平。在华能、 大唐、华润国电神等型发集团的 125 -1000 MW机组上投运控制装置 3000 余套， 在越南广宁电厂、泰国 在越南广宁电厂、泰国 JS 电厂等工程中出口控制装置 电厂等工程中出口控制装置 100 余套，取得了显著的经济和环保效 余套，取得了显著的经济和环保效 益。
该技术还在以中天钢铁股份有限公司为代表的冶金行业投入使用
七、典型应用案例
典型用户：华电望亭厂、国安顺泰州润常熟
典型案例 1：国电安顺厂
技术提供单位：国电南京自动化股份有限公司 /国电环境保护研究院
建设规模： 300 MW机组电除尘器源及控制系统节能改造。主要技内容为：将原有 机组电除尘器源及控制系统节能改造。主要技内容为：将原有 电除尘器源控制系统更换为节能提效型及。技改投资额 270 万 元，建设期 元，建设期 14 天。年节约电能 天。年节约电能 天。年节约电能 4GWh 4GWh，折合 ，折合 1400tce ，年节约运行电费 ，年节约运行电费 ，年节约运行电费 144 万元(电价按 万元(电价按 0.36 0.36 元/kWh /kWh计)，投资回收期 计)，投资回收期 计)，投资回收期 2年。
典型案例 2：国电泰州厂
技术提供单位：国电南京自动化股份有限公司 /国电环境保护研究院
建设规模： 1000MW 机组电 除尘器源及控制系统节能改造。主要技内容：将原有机组电 除尘器源及控制系统节能改造。主要技内容：将原有机组电 除尘器源及控制系统节能改造。主要技内容：将原有除尘器电源控制系统更换为节能提效型及。技改投资额 除尘器电源控制系统更换为节能提效型及。技改投资额 480 万元，建设期 20 天。年节约电能 天。年节约电能 5.74GWh 5.74GWh，折合 ，折合 2009tce ，年节约运行电费 ，年节约运行电费 ，年节约运行电费 206 万元(电价按 万元(电价按 0.36 元/kWh /kWh计)，投资回收期 计)，投资回收期 计)，投资回收期 2. 5年。
八、推广前景及节能减排潜力
我国目前火电机组装容量约 6亿 kW ，机组绝大多数配置电除尘器。如果全部改用高 ，机组绝大多数配置电除尘器。如果全部改用高 频电 源，按节频电 源，按节70 %计算，每年可节约 %计算，每年可节约 50 亿 kWh kWh的电能，折合 的电能，折合 170 万 tce ，产生 ，产生 18 亿元的 节能效益，改造总投入约 35 亿元。未来 5年，预计推广到 80 %，总投入 9亿元，节能力 可达 50 万 tce/a tce/a ，减排量 ，减排量 132 万 tCO tCO2/a 。
