自上世纪80年代初推出自己的首个分布式控制系统 (DCS)，ABB一直处在并至今保持在该领域全球市场的领导地位，ABB过程自动化系统的安装数量高居全球第一。
在过去三十年间ABB向自动化行业所提供的所有创新技术中，很少能像扩展的自动化系统理念这样深刻地改变世界。
ABB于2004年伊始推出扩展的自动化系统800xA。 鉴于该平台能够将分布式控制系统 (DCS)的范围扩展延伸至全新的高度和广度，它迅速获得了广泛的认可并获得了多项大奖。
系统800xA可以高效地管理来自不同渠道的所有数据，只需轻点鼠标，就可以在系统范围内对其进行访问、管理和重新处理。它第一次为工厂的整体运营 — 从工程设计到流程优化和资产管理，提供了单一的操作环境和统一平台。
ABB扩展的自动化系统800xA操作间
并且，它不仅能够整合工厂的自动化和信息管理系统，而且能够将位于不同地点、不同国家的工厂的系统连接起来，形成一体化系统。
采用了800xA的热电联产电厂
在过去的五年间，ABB已经将系统800xA发展成为一种具有多种独特的集成能力的自动化平台，能够满足行业对于持续改善生产力的需求。
例如，针对石油和天然气等行业所关注的安全问题，ABB开发了系统800xA HI(高完整性) - 将过去的两个的独立的自动化平台：安全和流程控制集成为一个统一的(但功能独立)的系统。
在制药行业，ABB将其在过程自动化和过程分析领域的领先技术融合起来，开发出一种综合性、可扩展的PAT(过程分析技术)解决方案。这确保了持续一致的药品质量和安全性。
对于造纸和制浆、水泥、采矿和发电这样的能源密集型行业，ABB采用新的面向变电站自动化和工厂电气化的IEC 61850国际标准，将过程控制、工厂电气化和信息管理系统集成为一个统一的平台。
800xA不仅能够整合工厂的自动化和信息管理系统，而且能够将位于不同地点的系统连接起来，形成一体化系统。图为采用了800xA的智利铜矿。
实践证明，系统800xA能够提高生产力和改善能效。目前，全球已安装了5,000多套800xA系统，其中包括一些全球最大、最复杂的生产设施：
世界最大的炼铝厂
系统800xA控制着巴西Vale公司的马拉尼昂铝厂的7条生产线、物料处理系统和港口，马拉尼昂铝厂是世界上最大的炼铝厂，具备年产630万吨铝的能力。
该厂通过一条244公里的管道(世界上首次使用)与帕拉戈米纳斯矾土矿连接起来，通过该管道，帕拉戈米纳斯矾土矿每年最多可向马拉尼昂铝厂提供1,440万吨矾土用于炼铝。
系统800xA可用于控制矿石和管道，从而使整个马拉尼昂-管道-帕拉戈米纳斯生产链成为迄今实施的最大的上游自动化项目之一。
世界上最大的集装箱船
2006年推出的运载能力约11,000标准箱(TEU)的Emma Maersk是世界上最大的集装箱船，由世界上最大的单体柴油发动机(发电能力82兆瓦)驱动。
整个船采用系统800xA进行控制。ABB还为该船提供了配电系统、推进器、电动机、涡轮增压器和Cylmate连续监控系统——它可以在每个冲程期间测量所有关键参数。
世界上最长的石油管道
集过程控制和安全于一体的系统800xA控制着海上石油平台、陆上石油集输终端和从里海到土耳其地中海的长达1,768公里的巴库-第比利斯-杰伊汉(BTC)石油管道。
系统800xA还控制着海上平台， 陆上终端以及从里海至格鲁吉亚-土耳其边界的692公里长的南高加索天然气管道(沿BTC路径)。
BP之所以选择系统800xA，是基于其具有为所有应用提供通用解决方案的独特能力。
中国造纸业的奇迹
湖南骏泰浆纸有限责任公司号称中国造纸行业最先进、自动化程度最高、单笔投资最大的工厂，也是中国十一五发展规划中的十大工业发展项目之一。
该厂安装了ABB的综合性造纸企业全厂自动化解决方案，该解决方案与ABB的另一个面向纯碱工厂的解决方案一起，获得了中国仪器仪表学会2008年颁发的科学技术奖。
系统800xA控制整个工厂的制造流程，其中包括质量控制系统、先进的优化控制系统、仪器和智能电机控制中心。该厂每年可生产40万吨高质量的纸浆。
原标题：改变世界的ABB技术（四）：扩展的自动化系统
