近日，中国铝业兰州分公司自备电厂1号机组仅用19天完成脱硝改造，比合同工期提前26天顺利完工投入使用，创下了国内同类型机组脱硝技改工期的新纪录，提前完工也为该公司增效800余万元。
“提前工期就是创造效益。”该公司在确保安全、质量的基础上，反复论证施工组织方案，尽最大可能缩短工期。为了完成预期目标，该公司与总承包方共同查看现场，针对原方案烟道拆除及设备吊装工期较长的实际，决定停机前先进行出口烟道吊装，并将有关管件吊装与原烟道的拆除同步进行，实行每天24小时两班倒不间歇作业。
由于工期紧，各工序之间的紧密衔接尤为重要。施工现场采取了设备安装完成一道工序、验收一道工序的做法，管道安装、电缆敷设接线同步进行施工，实现了设备安装完毕、系统同时调试完毕，保证了机组按时点火。
在施工过程中，该公司、总承包方、监理单位三方管理人员明确责任、加强协调，采取有效措施确保施工进度。一是严格按照施工方案，安排制订详尽的进度计划，实行24小时两班倒工作制;二是每天召开两次班前协调会，落实当班进度完成情况、解决存在问题;三是每天进行两次施工进度核对，对没有按时完成的工作任务，要求施工方说明原因，并拿出补救措施及计划，确保工程建设的顺利开展。
由于改造工程工序衔接多、中间交接多、隐蔽工程多，因而对质量管理提出了更高要求。为此，该公司注重与监理单位共同加强对施工过程的质量检查，以及时控制施工环节中容易产生的质量通病和影响工艺质量的关键因素，及时发现和整改存在的质量问题，使单位工程合格率和分项工程合格率均达到了100%。
在脱硝改造过程中，该公司各单位坚持“一盘棋”思想，与总承包方、施工方、监理单位密切配合，层层分解目标计划，细化量化主要节点，做到了目标、重点、措施、进度、责任“五落实”，保障了工作平稳有序进行。严把安全、质量、进度关，坚持“五加二、白加黑、晴加雨”的工作方式连续作战，实现了脱硝改造工程的顺利实施。
原标题：中国铝业兰州分公司创脱硝技改工期新纪录
