1仟亿达烧结机机尾烟气余热发电系统设计
仟亿达节能烧结机机尾烟气余热发电。传统发电系统设计中，烟气的流通过程为：首先通过烧结机机尾的高温风箱(设备电动蝶阀)进入除尘器进行除尘处理，然后导入余热锅炉进行热量交换。温度达到145摄氏度的烟气经由引风机送进主抽电除尘器的入口烟道母管，再经过除尘器和抽风机处理之后便可以排入大气。要注意到的是，余热锅炉和电动蝶阀只能启动一个，当余热锅炉存在故障的时候，由电动蝶阀将烟气送到除尘器和主抽风机，排入大气，以保证烧结机的正常运行。
这种方案中烟气经过余热锅炉进行主抽除尘器入口烟道，而在这个过程中需要对余热锅炉的烟气量、除尘器和主抽风机接纳引风机烟气过程中的烟道母管壁压力、烟气流量进行严格监控，否则烧结机将不能正常运行。仟亿达节能烧结机机尾烟气余热发电所以可以看到这种方案在实际操作中具有一定的繁琐性和难度。
2仟亿达烧结机机尾烟气余热发电改进系统设计
仟亿达节能烧结机机尾烟气余热发电改进后的方案是在烧结机机尾烟气经过余热锅炉进行热量交换之后，排出的145摄氏度气体将会在通过一台除尘器之后，经由引风机、烟囱排入大气。和前一种方案一样，电动蝶阀会在余热锅炉存在故障的时候进行功能代替，保证烧结机顺利运行[4]。
该系统实现了烧结机控制系统和余热锅炉系统的独立运行，仟亿达节能烧结机机尾烟气余热发电两个系统严格区分，工作机制互不干扰。余热锅炉排出的热烟气不再经过主抽电除尘器的烟道母管，所以入口烟道的温度会比传统方案低一些，但是需要认识到的是，其成本投资也会高一些。
