“#8机组脱硝系统出口平均氮氧化物浓度66.70mg/Nm3（排放标准<100mg/Nm3），氨逃逸平均0.81ppm（排放标准<3ppm），脱硝效率达到77.27%（排放标准>70%）……各项技术参数均达到要求。”
在5月15日山东省环科院对邹县电厂#8机组脱硝工程现场验收监测中，专家组通过查看实时运行参数、调阅DCS历史曲线、检查脱硝CEMS系统等，认定邹县电厂#8机组脱硝系统各项技术参数均符合设计要求并优于国家标准，并当场宣布该项目顺利通过环保验收，标志着该厂环保工作又迈上了一个新的台阶。
邹县电厂#8机组烟气脱硝改造项目采用LNB低氮燃烧与SCR脱硝相结合工艺，于2013年12月5日正式开工建设。为确保工程的安全、质量和工期，该厂根据工程质量预控和施工验评标准，编制了科学严谨的质量检验计划，明确了质量标准和验评范围，制订了严格的《脱硝技改工程工作流程》和《脱硝技改工程质量工期奖罚管理制度》，充分发挥施工队、监理、检修队和生技部的质量监督作用，统筹倒排工期，克服了时间紧、任务重、工作面广等困难，确保了改造工程安全、优质、可靠完成，以“零缺陷”移交生产，#8机组氮氧化物稳定达标排放，并于2014年5月4日实现“168试运行”一次成功。
截至目前，该厂已完成4台机组脱硝改造项目并顺利通过环保验收，其它4台机组脱硝改造项目正全速推进中，年底实现8台机组“全脱硝运行”的目标指日可待。
