“经济发展与环保并不矛盾，龙头企业不仅仅在经济方面是龙头，在环保等企业社会责任方面也要当龙头。”昨日，南海区工商联主席、广东华兴玻璃股份有限公司董事长李深华接受佛山日报记者采访时透露，华兴玻璃在过去6年投入8000多万元进行环保改造的基础上，今年再投1.4亿元用于南海罗村总部生产基地9座窑炉改用清洁能源，将于今年12月31日前全部转天然气。
由李深华以5万元创建于1987年的华兴玻璃，2003年以来抓住产业升级的契机加速在国内战略布局，建立了14个生产基地，已经成为亚洲最大的日用玻璃制品生产商，占据中国日用玻璃瓶制品15%的市场份额。
环保投入：只有进行时，没有完成时
玻璃制造的重污染、重耗能一直被诟病，如何通过国内外最先进的环保技术升级改造达到节能降耗的目的?从2006年开始这成为华兴玻璃要面对的一个重要课题。
为此，李深华曾先后前往美国、澳大利亚、法国、日本、德国等国家考察。让他意外的是，在这些环保相当严格的国家，还有相当部分的玻璃厂存在，并且几十年都没有转移搬迁，其中原因就是通过技术改造，给传统产业注入科技元素。
“环保不是企业一家的事，在企业主动自觉的同时，一定要有政府和社会的各界支持，否则很难做下去。”李深华借此机会开启了华兴的环保改造和转型升级之旅。
2007年7月20日，南海区政府向华兴玻璃下达了《关于对玻璃、搪瓷行业及丹灶镇5家污染企业实行限期治理和执行污染物排放总量控制的通知》，接到通知后，华兴玻璃马上关闭A区旧厂，削减了1~3号炉的烟囱，撤销所有玻璃磨砂生产线。同时投入环保专项资金，从2007~2009年，相继投入3500万元，建成三套脱硫除尘设施和玻璃清洗废水处理设施，满足了二氧化硫的总量控制要求和生产废水的全部循环使用。
2009~2013年，华兴玻璃先后再投入4600万元对B区生产区内9座窑炉的脱硫除尘治理设施进行优化升级改造，现各环保治理设施一直运行良好，处理效果理想，SO2、烟尘、重金属等主要烟气污染物全部达标排放。通过对污染源的有效治理，华兴玻璃实现了全年环保零投诉，并连续三年成为环保信用等级绿牌企业，2013年，又顺利通过了ISO14001环境管理体系认证及清洁生产审核。
然而， “环保只有进行时，没有完成时。”华兴玻璃董秘罗金昆认为，由于近几年国家各级环保要求的不断提高，华兴玻璃在节能减排方面的投入力度反而加大了。2007年至今，华兴玻璃环保改造已投入8000多万元，今年计划再投入1.4亿元，对占总产能四分之一的南海罗村总部进行环保升级改造。
