水泥脱硝是确保辽宁省大连市完成“十二五”污染减排指标的重要举措。按照蓝天工程的要求，2013年要完成2500吨/日以上产能共8条水泥生产线的脱硝工作，2014年底，大连市水泥行业全部完成脱硝。届时，可减排氮氧化物约1万吨，约占大连市“十二五”氮氧化物应削减总量的20％以上。那么，大连市水泥行业脱硝是否能按计划推进？记者采访时发现，大连市共11家水泥企业，有的按政府要求积极行动，有的行动缓慢，有的则持观望态度。
问进展？
仅3家水泥厂建成脱硝设施
截至2012年底，大连市氮氧化物相比2010年减排-7.01%，减排形势异常严峻。目前，大连市共有11家水泥新型干法水泥窑炉生产企业，拥有15条水泥生产线，44500吨/日熟料生产能力。2011年大连市水泥熟料产量为1394.3万吨，排放氮氧化物2.3万吨，占全市氮氧化物排放总量的17.6%。水泥企业氮氧化物排放具有排放总量大、污染源相对集中、排放浓度高等特点，因此水泥脱硝成为大连市完成氮氧化物减排任务的关键。
为完成“十二五”污染减排指标，大连市积极推进水泥企业脱硝工作，水泥脱硝走在全国的前列。截至目前，大连市小野田水泥厂、天瑞水泥厂1、2线和大连水泥厂3家企业建成脱硝设施，共有1.7万吨/日熟料产能具备脱硝能力，脱硝率约为39.1%。大连市山水水泥、永盛水泥、金刚天马水泥和金山水泥均已开工建设脱硝设施，预计均能在年底完成脱硝任务。届时，大连市水泥脱硝率将至少达到86.5%。老虎水泥的水泥窑已停产。新虎水泥已签订脱硝合同，即将建设脱硝设施，其余两家企业进展偏慢，处于观望状态。
问难点？
高成本使得企业积极性不高
由于水泥价格下滑、市场低迷、脱硝成本高等多种原因，水泥脱硝工作在推进过程中困难重重。
大连市小野田水泥厂是在同行业中环保工作做得比较突出的企业之一。为完成氮氧化物减排任务，小野田水泥去年投入900多万元用于脱硝工作，建设了尿素喷入设备和低氮燃烧设备。脱硝设备运行后，小野田水泥厂的氮氧化物排放量明显降低，去年的氮氧化物浓度控制在720mg/m3以下，今年控制在550mg/m3以下。
据小野田水泥相关负责人介绍，现在设备的脱硝能力可以达到200mg/m3，但脱硝会使生产成本大幅增加。他给记者算了一笔经济账：以目前的低氮燃烧设备为例，每生产一吨水泥成本增加5元左右，按年产近200万吨水泥计算，每年的生产成本将增加1000多万元；如果使用尿素喷入设备，脱硝效果会更好，成本增幅也会更高，每生产一吨水泥成本将增加8元左右，一年下来，成本将增加1600多万元。而且，脱硝设施的购买和运营完全依靠企业自身投资，在没有政策补贴的前提下，这项支出对于水泥企业来说是不小的负担。
因此，一般水泥企业在达到排放标准要求后（现行《水泥工业大气污染物排放标准》要求，二氧化氮排放浓度不得超过800mg/m3），再继续投资建设脱硝设施的积极性不高，这是水泥企业脱硝的主要难点。
问方向？
建立公平竞争的环境，出台扶持政策
据了解，尽管目前国家已出台火电脱硝运行补贴政策，但水泥脱硝运行激励机制尚未出台，加上水泥企业氮氧化物排放基本能满足现行标准的达标排放要求，且水泥脱硝会增加企业投资、能源消耗、生产运营成本，致使水泥企业对烟气脱硝运行较抵触，水泥企业脱硝运行整体有些滞后。
针对当前水泥行业市场低迷和水泥企业脱硝进展参差不齐的现状，大连小野田水泥有限公司环境安全总监方志强建议，现在水泥产能过剩、企业效益下滑，希望国家能对所有企业一视同仁、严格要求，使所有的水泥企业都站在同一水平线上，在同一标准下运行环保项目，这样才能真正实现污染减排的目的。
同时，他希望国家出台相关扶持政策，在税收、排污费征收上给予适当优惠或减免，真正降低企业负担。“加大对水泥企业支持力度，这样水泥企业在加快脱硝项目建设进度、确保脱硝设施连续正常运行和氮氧化物稳定达标排放上将会有更大的主动性和积极性。”
