本月11日，国家“皖电东送”规划项目淮南田集电厂二期2台66万千瓦超超临界机组扩建工程3号机组汽轮机低压缸扣盖一次成功，为该机组今年12月28日投产发电奠定了坚实的基础。“皖电东送”起自安徽淮南，经皖南、浙北最终达到上海沪西变电站，从“送煤入沪”转变为“送电入沪”，清洁能源的输入，对于保障上海城市用电的安全、环保，意义深远。
日前，笔者前往“皖电东送”的源头，国内首个“煤电一体化”项目—地处安徽淮南的中电投淮沪煤电有限公司田集发电厂(简称“田集电厂”)，一探究竟。
走进田集电厂，首先映入眼帘的便是一大片绿茵茵的草坪，看不见黑烟，闻不到刺鼻的气味，还有令人抬头仰望的高大冷却塔，底部好似水帘洞一般。而走进丁集煤矿，景象更出人意料。或许，在人们印象中，煤矿总和“黑漆漆一片”相联，但在这里，喷泉、竹林、鱼塘……这些生态景观，不时出现在矿区中;职工宿舍、篮球场、图书馆、小超市……若不是看到两座蔚蓝色的井架，还以为走进了一所校园。
不仅景色怡人，田集电厂的生产效益也节节攀升。在煤炭价格不断上涨的背景下，田集电厂为何依然能够赢利?“经营模式创新、技术创新、人才管理创新，使我们的企业凝聚力大大加强。同时，公司正从传统的火电能源企业，向能源高效利用企业转变。”上海电力股份公司董事长王运丹说道。
首创煤电均股联营
田集电厂是中国电力投资集团公司上海电力股份有限公司(以下简称“上海电力股份”)和淮南矿业(集团)有限责任公司双方均股投资建设的。或许，煤电联营，在国内并不少见，但煤电均股，田集电厂却是国内第一家。因此，从某种意义上来说，田集电厂是国内首家真正意义上的“煤电一体化”项目，也是上海电力股份“走出上海、布局华东”的重要一步。
按理说，煤炭企业和发电厂是上下游关系，火电厂依靠购买煤炭资源作为燃料发电。也就是说，煤炭价格是火电厂的重要成本，煤炭的价格、质量成为影响火电厂效益的重要一关。这些年来，“市场煤、计划电”的格局，令火力发电企业对煤炭资源的价格和质量十分敏感：煤炭价格的涨跌直接影响着火力发电厂的利润;煤炭质量中硫含量多一点，就意味着需要耗费更多的脱硫成本。
那么，为何要采取“煤电联营”的经营模式?“一方面，立足上海、面向华东、走向海外是我们的发展战略之一。” 上海电力股份公司董事长王运丹说道，“另一方面，公司正致力于四个方向的转型发展，即，由主要利用传统能源向能源清洁高效利用和新能源并举转变、由一般上市公司向中电投集团境内最重要融资平台转变、由单一的发电企业向上下游产业链和电站服务业延伸转变、由基本依赖国内资源向依托统筹海内外两个市场、两种资源转变的发展战略。”
正是在这一战略指导下，上海电力股份勇敢走出上海、布局华东。为了更好地解决火电厂的煤炭资源，上海电力股份和当地拥有丰富煤炭资源的淮南矿业(集团)有限责任公司联手，成立了淮沪煤电有限公司。电厂业务主要由上海电力股份负责管控，煤矿业务主要由淮南矿业集团负责管理。据悉，田集发电厂一期工程于2007年10月建成投产，拥有2台60万千瓦超临界发电机组，是国家“皖电东送”首选项目之一，也是安徽省“861”计划重点项目。
田集电厂的建造，从一开始就创下了不少“第一”。一期工程从2004年6月开展前期评估，到2007年7月第一台机组正式并网发电，仅用了36个月，创造了全国同类型机组建成工期最短的纪录，实现了新机组“当年投产，当年创利”的目标，打破了同类型机组当年投产无盈利的纪录，各项技术经济指标优于同类型电厂，成为两淮亿吨级大型煤电基地的主力电厂。电厂一期工程分别被中国建筑(601668,股吧)工业协会和中电投评为2008年度中国建筑工程“鲁班奖”和“2008年度中国电力优质工程奖”;煤矿工程被中国煤炭建设协会评为“太阳杯”工程。电厂投产后的几年里，各项技术经济指标成为国内同类型机组的能效水平“标杆”，如1、2号机组分获全国600MW机组“供电煤耗标杆机组”和“可靠性金牌机组”称号。目前，田集发电厂发电量稳定：2011年发电量为81亿千瓦时，2012年发电量为77亿千瓦时，2013年预计发电量达75亿千瓦时。
“煤电联营”有什么优势?淮沪煤电项目用事实交出满意答卷：将过去的“四忧”变为了“四无忧”，即无缺煤之忧，无市场之忧，无铁路运力之忧，无煤电行业壁垒之忧。因为同步配套建设有年产量600万吨的丁集煤矿，因此田集电厂发电所需要的煤炭资源有了保障，不像别的发电厂，既担心煤炭价格上去，还担心煤炭质量。“这就好像自家人一样，不必再为抢优质的煤炭资源而发愁。”说到这里，田集发电厂厂长潘龙兴嘴角露出笑容。更令潘厂长高兴的是，煤矿距离电厂仅有30公里，而且内部配有专用的铁路来运输煤炭，不需要借助国家铁路资源。因此，资源供应、运力配给都没有问题。而“皖电东送”是这一项目的市场优势在于，作为两淮煤电基地的骨干电厂，田集电厂所发电量通过华东电网送到上海消纳，基本上没有市场销售的后顾之忧。
“上有丰富稳定的煤炭资源，中有专属的运输力量，所发电量的出路又有保障。”王运丹告诉记者，“这样一种"上下贯通、环环相扣"的经营模式，令煤矿和电厂双方达到"双赢"，同时也是合作双方长期合作的牢固基石。只有形成上下游的产业链，才能提升其价值链。”这一模式突破了原有的行业束缚，实现了市场、体制、机制、管理和技术的创新，为减轻华东地区交通拥挤及缓解华东电网电力缺口，降低华东地区的电力供应成本，减少煤炭长途运输导致的风险，促进安徽、上海两地经济发展起到了十分积极的作用。电力行业人士如此评价：淮沪煤电股东双方用市场办法解决了煤、电两个行业长期以来互相博弈的局面，实行产权融合、产业组合，整合了股东双方强大的资源优势、资金优势、技术优势、管理优势和人才优势，实现了变“皖煤东送”为“皖电东送”。
争创一流的拼搏精神，还在延续。根据安徽省和上海市两地政府的供电合作协议，田集发电厂一期、二期共4台60万千瓦的机组投产后，所发电量全部通过华东电网输送到上海市。目前，田集电厂二期项目正在紧张地筹建当中。据悉，二期工程拥有2台66万超超临界发电机组，设计供电煤耗为280克/千瓦时，这一煤耗比一期机组301克/千瓦时的供电煤耗低很多，是世界同类机组中的首台套机组。
坚定走环保之路
对于环保，虽然需要花费大量投入和精力，但上海电力股份上上下下对环保的信念坚定。“要控制大气环境细微颗粒物污染，必须研究在燃煤火电机组上实施多污染物协同治理技术，最大限度地降低污染物排放。”董事长王运丹说道。
于是，上海电力股份旗下的外高桥发电公司、吴泾热电厂、上电漕泾发电公司、长兴岛第二发电厂等纷纷将一些先进的环保技术在自己的燃煤机组中“先行先试”。这些多污染物协同集成治理技术主要被运用在烟尘和PM2.5治理、氮氧化物控制、脱除二氧化硫、脱汞等方面。就拿烟尘和PM2.5治理这一方面来说，2010年，外高桥发电公司在一台30万千瓦的机组上完成了布袋除尘器改造示范工程;改造后，烟尘排放浓度从30毫克/立方米降低至20毫克/立方米，已满足将从2014年7月1日起执行的国家重点地区烟尘排放标准。2012年，漕泾一期在一台100万千瓦的机组电除尘器前加装了低温省煤器，改造后测试表明，烟尘排放浓度从21毫克/立方米降低到15毫克/立方米，已满足国家重点地区烟尘排放标准。2012年，吴泾热电厂在一台30万机组进行了PM2.5微颗粒聚合器试验项目，测试结果表明，加装这套装置后，原有电除尘器排放的PM2.5微颗粒浓度可进一步下降30%，烟尘排放浓度可以进一步下降20%。据统计，2011年、2012年与2010年相比，外高桥发电公司、吴泾热电厂、上电漕泾发电公司、长兴岛第二发电厂、安徽淮沪煤电田集发电厂等火电企业烟尘排放量分别减少1760吨、2512吨，减排比率分别为28.65%和40.89%;二氧化硫排放量分别减少16336吨、25641吨，减排比率分别为 45.25%和71.02%;氮氧化物排放量分别减少1428吨和14818吨，减排比率分别为3.09%和32.05%。
不仅在上海千方百计搞环保，对在外地发展的企业，在环保方面的要求也同样严格。“来这里办厂，环保一定要成为当地的标杆企业。”潘龙兴告诉笔者。于是，电除尘、脱硫、脱硝等方式“齐上阵”。
为了保证脱硫效率，田集发电厂 “自我加压”，拆除了烟气脱硫旁路。这样一来，脱硫设备运行万一有问题，就要停机。“这相当于把后路堵绝了。"倒逼"我们只有将设备运行得万无一失才行。”潘龙兴告诉笔者。目前，整个脱硫设备采用实时的在线监测，脱硫效率在90%以上，投运率在99%以上;烟气二氧化硫排放浓度低于100毫克/立方米，远好于200毫克/立方米的国家排放标准。2009年，机组脱硫系统完成了污染源智能监控改造，成为安徽省内第一家实现污染源智能监控的电力企业。同时，田集发电厂从一投产，就对除尘要求严格，目前烟尘的排放量在30毫克/立方米以内。
为减少氮氧化物的排放量，公司不惜增加投资，为锅炉加装了低氮氧化物燃烧器。煤矿与电厂生产过程产生的废水全部回收复用。电厂烟气处理采用石灰石-石膏脱硫工艺，脱硫效率达95%以上，除尘效率99.8%以上，使电厂二氧化硫、氮氧化物和烟尘的排放得到了有效的控制。为此，电厂荣获淮南市“2009年度污染减排目标任务超额完成奖”，“淮南市环境友好型企业”称号。
田集电厂的2号机组已经完成了脱硝改造，1号机组明年春节后进行脱硝改造，总投资达1.6亿元。近五年来，田集电厂以赶超全国先进机组为目标，强化设备管理，依靠科技进步，积极开展优化运行方式和设备技术改造，先后开展了70多项节能技改项目，从而大大提升了机组的安全性和经济性能。
