煤炭行业终结了10年景气期，正在步入漫长的低迷期；煤化工行业也正处在深度调整期和大发展酝酿期。面对煤炭和煤化工下行的严峻形势，已经成功构建起了煤化工联动机制、形成煤化一体化格局的企业，如何保持煤炭和煤化工两大主导产业均衡和可持续发展呢？笔者认为这需要企业学会走好四步棋应对当前的市场形势。
一是在产能过剩的情况下，打价格战并不是一种好的做法，而要把重点放在节能降耗和优化产品结构上。煤炭行业尽管经历了所谓的黄金10年，但黄金10年，并不等于就是暴利10年，所谓暴发户和煤老大等说法，只是局部情况和浅层表象。对整个煤炭行业而言，环境成本、安全成本居高不下，工作环境恶劣，且有相当一部分企业发展后劲不足。如果一味降价，这个行业又能如何发展？而煤化工行业，基本上是成本支撑的行业，煤炭价格的下降，并不能保证化工企业的盈利。所以，对部分企业搞价格战的做法，我们可以理解，但并不赞同。其实，不管是煤炭行业，还是化工行业，要把工作重点放在节能降耗，优化产品结构，提高盈利能力。
二是必须进一步深化煤化联动，发挥煤化工一体化企业综合优势。企业要通过煤化工来保证煤炭主业的安全，通过煤炭主业的安全发展对煤化工发展提供全方位的支持。以晋煤集团为例，该企业约40%的煤炭由旗下化工公司消化，晋煤集团对各化工公司的发展提供了技术、融资等方面全方位的支持，在经济形势好的时候，优先保障旗下各化工公司的用煤，为旗下各化工公司提供了及时足额的原料煤保障。反之，旗下各化工公司充分发挥防火墙功能，有力地保障了煤炭主业的安全。
三是要积极开展新型煤化工技术的开发和应用，发挥技术创新优势。我国具有富煤、贫油、少气的资源禀赋特征，通过新型煤化工能够代替或间接代替石油化工而获得其下游产品，从而减少我国石油的对外依存度。例如，煤气化是煤化工的龙头，煤气化技术是煤炭高效清洁利用的核心和基础。没有万能的煤气化技术，也没有能够适应任何气化技术的煤种。在不同的技术、经济条件下，煤化工所用煤炭的品种不尽相同。作为企业，必须积极开展新型煤化工技术的开发和应用，对清华炉、两段炉、东方炉、塔式炉、GSP、科林炉、四喷嘴、壳牌炉等大型煤气化技术进行长期技术跟踪，根据技术的发展，选定炉型重点突破，寻找适合自己企业发展的关键技术，充分发挥技术创新优势。
四是建设大型煤化工园区项目，生产高端煤化工产品，实现煤炭增值。煤化工项目大型化、园区化、循环化已成必然趋势，为此，具备实力的企业应更多考虑大型煤化工业园区项目。笔者认为企业可以充分利用煤炭资源、矿井瓦斯、矿井废水和化工废气，依托粉煤加压气化、煤与瓦斯联合转换、绿色煤电IGCC（整体煤气化联合循环发电）多联产、甲醇制清洁燃料（MTG）、高端精细化工等先进技术和生产工艺，形成集煤化工、石油化工、合成材料、建材和煤电为一体、以煤炭洁净利用为核心的循环经济产业体系。
