“这是公司新建设的催化汽油吸附脱硫装置，是生产汽油中主要的脱硫装置。”9月11日，在中国石油（601857）华北石化公司已经竣工的催化汽油吸附脱硫装置现场，该公司副总经理张景涛欣喜地对记者说，催化汽油吸附脱硫装置是千万吨炼油质量升级项目的一部分，预计9月份完成中交，约2个月后投产，届时年可生产国五汽油120万吨，使公司国五汽油总产能增加到250万吨。
图为华北石化公司千万吨炼油质量升级项目先期建设竣工的催化汽油吸附脱硫装置。
所谓“中交”，就是对已完工的装置通过专业技术人员进行检查，查找问题，比如安全、环保、生产工艺等，然后进行整改，整改完后从施工方到管理方进行交接。作为华化石化千万吨炼油质量升级项目的重要组成部分，催化汽油吸附脱硫装置对汽油生产过程中的脱硫起到了至关重要的作用。装置投产后，汽油硫含量将从国四标准中的小于50ppm降低至小于10ppm，达到欧五汽油油品标准。
据悉，华北石化千万吨炼油质量升级项目中，催化汽油吸附脱硫装置先期建设，主要是为了保障北京地区国五汽油的供应。据透露，在北京提前实现使用国五汽油的基础上，短期内津冀地区也将实现国五汽油的使用和供应。
张景涛介绍，华北石化千万吨炼油质量升级项目2006年9月立项，2012年11月通过初步设计批复，总投资110亿元，先后被列为河北省重点产业支撑项目、国家“石化产业调整和振兴规划”重点项目。该项目采用全加氢燃料型流程，全部建成投产后，将使华北石化公司年原油加工配套能力由目前的500万吨增加到1000万吨，产品质量全部达到国五标准，柴油全部达到国四标准、部分达到国五标准，无黑色产品。“按国际油价80美元计算，年均实现销售收入640亿元、税收94.13亿元、税后利润31亿元。”张景涛说。
记者在华北石化公司采访看到，目前千万吨项目进展顺利，进入了详细的设计和土建阶段，临时水电等基建施工预计9月份完工，与项目配套须提前实施的污泥焚烧项目已经建成中交，渣油加氢、硫磺回收、130万吨轻烃回收、污水处理场的审查版桩图已到80%，蜡油加氢已到75%。截至今年8月底，项目已下达投资近30亿元，累计完成投资23亿元。
华北石化背靠华北油田，有稳定的原油供应，又面朝北京、山西、山东、河南等目标市场，中石油锦郑管线、任京管线无缝连接，运输方式快捷、节约，经济效益有保障。根据设计，项目每年还可以加工伊拉克含硫原油(3%硫含量)500万吨。
记者采访注重到，千万吨项目最大的特点和亮点是实现增产减污。在二次配套加工能力增加一倍的前提下，主要污染物排放大幅降低，对区域地表水、地下水、大气环境的改善起到了积极的作用。张景涛说，配套建设的催化烟气脱硫装置选用先进的除尘和可再生脱硫工艺，可脱除催化烟气中90以上的二氧化硫及粉尘，脱出的二氧化硫生产硫磺或硫酸产品，变废为宝，脱硫剂并可实现循环使用，每年可减排二氧化硫、烟尘、氨氮8000多吨。
据了解，项目加热炉全部采用脱硫净化处理后的干气为燃料，使用先进的低氮燃烧器等NOx削减控制措施；对全厂污水处理系统进行优化，含油污水采用法国“得利满”生化处理工艺，可有效减少污水外排量，外排水水质可全部达到“城镇污水处理厂污染物排放标准”一级A的标准要求，外排水COD含量由120mg/L降至不大于50mg/L，排放COD总量由每年73.4吨降至每年65.9吨。
同时，项目先期实施的污泥焚烧炉建设项目，主体设施已经建成，正在进行调试投产，装置采用国内外较为成熟的固废焚烧工艺，对污水处理场“三泥”、少量废焦炭、废溶剂、废活性碳等进行焚烧，焚烧后≤5%的残余物送河北省危废处理中心处置，实现减量化、无害化。项目还与任丘热电厂、污水处理厂一起，通盘考虑、配套实施，从而实现区域内煤(燃烧)、电(发电)、汽(供汽、供热)、化(华北石化炼油项目)的一体化，实现循环经济。
华北石化千万吨炼油质量升级项目是我省开展“百家央企进河北”活动以来，第一个完成全部审批程序具备正式开工条件的重大项目，对我省推进与央企战略合作具有典型示范意义。据悉，在项目的推进过程中，我省各级政府付出了巨大的努力：将60万千瓦发电机组搬到任丘市与华北石化项目配套；开工建设任丘热电项目，总投资30.96亿元；任丘市筹资15亿元，帮助企业整体搬迁东西8村和城市居民共计2000余户，拆迁总面积达39.7万平方米；投资1.5亿元建成了污水处理厂，每天可为华北石化千万吨炼油项目和任丘热电项目提供工业循环冷却水5万吨左右。预计2015年底前，该项目将全部建成投产。（记者 王成应）
