虽然广东核电集团的信息化建设远景规划中，涵盖了ERP系统，不过该集团信息技术中心高级工程师杨晓晨认为，“ERP离我们还是有些远，用好企业资产管理(EAM)系统才是最基本的。因为对于一家核电企业而言，安全运行永远会放在第一位，然后才会考虑经济运行问题。我们电力企业也不存在制造业中所谓的‘产品库存’概念，我们即使描述库存也是针对设备和备件，这些固定专用的电力设备就是企业资产，我们的管理也基本上是围绕设备管理和生产管理进行的。”
以设备管理为核心
管理设备似乎是很简单的事情，但在2002年全年，广东核电集团下属的大亚湾(右图)和岭澳两家核电站处理了4.2万个工作票，采购申请单36875张，询价单11444张，定单及合同33016个。如此大的工作量怎样才能精细准确地完成呢?
杨晓晨表示，大亚湾核电站在1999年就开始实施主要针对生产设备管理的EAM系统，“当时花了一年的时间反复论证，引进了一个资产维护管理软件平台MAXIMO，这样就基本上解决了维修管理、库存、工具管理、设备管理等一系列问题，这些模块运行在一个统一的平台上。本来两家核电站的主要设备都是从法、英两国进口，管理水平也相对先进，但由于设备的来源不同，各个系统的功能和标准都不统一，集成性比较差。比如说，在核电站里，以前是各个专业各自有维修和维护系统，包括编码方式和操作习惯都是不一样的。这样一来就形成了信息孤岛。这对于设备的统一管理和降低成本是很不利的。EAM系统的应用使这种孤岛状态被打破了。”
目前广东核电集团的生产管理系统涵盖了两家核电站的位置数据达39.6万个，涉及备品备件10.8万个，工具1.2万个和44584标准包，至今已处理的预防性维修和定期实验项目近两万项。大亚湾和岭澳两家核电站已实现了人力资源、工具和库存资源的共享，优化了集团管理水平。
杨晓晨还表示，集团管理始终围绕4个核心来进行：一个是以可靠性为中心的维修管理;第二就是以业绩为中心的质量管理，第三是以预防为主的安全管理，最后就是以效益为目的的成本管理。其中可靠和安全是第一位的，这就要求公司的生产、维修等操作过程要严格按规程进行，尽量减少人为的失误。
物资消耗降26%
广东核电集团应用EAM系统后加强了对设备维修的作业风险管理和维修质量控制，对近3年来再没出现跳机、跳堆时间有着显着贡献，减少了换料大修文件准备的工作量并有效地优化了库存管理。大亚湾核电站的库存(常用物资和战略备件)2001年与2000年相比，物资消耗从1448.62万美元降到1072.12万美元，降幅达26%;平均库存从10301万美元降到了10271万美元，减少了30万美元，换料大修成本也降低了10万美元。“大亚湾核电站以前每12个月要大修一次，所谓大修就是把反应堆停下来，在给反应堆换料的过程中进行设备的全面检修，一般我们需要花费40～45天左右，但是在2002年第8次大修的时候，有一台机组只花了32天。大亚湾一台机组停机一天的损失是100万美元，虽然大修时间缩短不完全是由于软件的缘故，但是无可否认的是，使用这个软件后，我们对设备维修的准备更加充分和准确了。”杨晓晨表示，“现在大亚湾核电站的大修期已经可以延长到16个月。而后期建设的岭澳核电站在基础数据准备和生产运行管理系统方面也有了更高的起点。”
加强IT技术储备
广东核电集团信息技术中心的IT研发人员目前达到60多人，这一数字是其他同规模发电厂的数倍。“我们需要技术储备，因为核电系统运行的安全问题异常敏感，涉及到政治和社会各方面。与常规电力相比，核电工艺具有更高的系统性、关联性和复杂性。我们现有的60多人IT队伍，主要承担着核电站信息系统的客户化软件开发工作。”
其实，在1999年2月到2000年5月，大亚湾核电站的一期EAM系统——MAXIMO4.01版的客户化工作大部分由集成商北京迪斯公司来完成的，但到了2002年5~8月间，大亚湾的二期EAM系统——MAXIMO4.11版的客户化则基本依靠自己的力量来完成。我们针对投产初期系统运行较慢的情况，通过优化Oracle数据库、提高PC的档次，解决了原来实施中的遗留问题，提高了程序运行的速度和稳定性。“不过在二期EAM系统建设中，迪斯公司依然是我们的实施商。”
人均PC>1
2000多人的广东核电集团在PC的拥有量上目前居然达到了近3000台，人均PC大于1，对此，杨晓晨解释说，其中有一些PC是留给实施商和承包商用的。
目前广东核电集团EAM系统采用了MRO公司的平台，“当时我们主要评估了四家备选厂商——美国的SAIC、法国的GEMO、德国的SAP和美国的MRO，经过一年的技术论证，我们发现：SAIC公司在美国国防部的很多核设施都有应用，但实施费用高，在国内无应用例子;法国GEMO的系统对适应我们进口的法国核设备方面有优势，实施费用适中，只是不能完全满足我们的技术和功能需要;SAP名气大，但实施费用高且系统复杂、实施难度大;而MRO公司的实施费用适中，客户化余地较大，而且供应商在中国设有子公司，国内用户已经有了40家。我们考虑必须在绝对可控的条件下实施EAM系统，最终选了MRO公司的产品。其实我们是MRO公司在全球核电行业的第一个客户，从这个角度讲，我们是冒了一定风险。只是经过反复论证后，MRO符合我们的选型标准：符合当时大亚湾改进管理的需求，系统本身又相对简单，同时还具有可扩展性。”
在广东核电集团目前的40多台服务器中，EAM系统主要采用原康柏的Alpha和Sun的服务器产品，而在企业事务管理系统方面，则采用了NT服务器。目前大亚湾和岭澳两个核电站中56个建筑物都铺设了北电网络的千兆以太网，用了6台千兆交换机，现有节点3500个。“2002年底我们还用上了无线局域网，只是由于厂区内对信号的限制，我们还处于试用阶段。”杨晓晨表示，“2001和2002两年中，我们每年的IT总体投入都将近3000万元。”
ERP远期会考虑
尽管目前广东核电集团把信息系统的侧重点放在了EAM上，但按照集团远期要进入到世界前20名核电集团的先进行列，ERP系统总会是大的趋势，因为那时一定要考虑利润和成本。杨晓晨表示，“我们现在从系统可靠性的角度去考虑管理，一个设备坏了，就要马上修好，一旦从成本角度去考虑管理，那么恐怕这个设备坏了就未必要马上去修。而核电又有一个安全性的问题需要考虑，所以最后成本管理和设备管理这两条曲线最后要有一个交点，找到了就可以做到在保证安全前提下的利润最大化。”
广东核电集团背景
广东核电集团是中国最大的中外合资企业，目前包含大亚湾和岭澳两家公司，其中两家公司的投资都达到了40亿美元，公司发电量的70%送入香港电网，30%送入广东电网。按照远景规划，2015年，广东核电集团的发电容量将达1000万千瓦。
大亚湾核电站于1994年投入商业运行，两台100万千瓦的压水堆机组由法、英两国提供主要设备，目前年发电量超过140亿度。2002年工业总产值75.9亿元，出口6.4亿美元，实现利税近29亿元。岭澳核电站据大亚湾1.2公里，二号机组于2003年1月8日投入商业运行，在2002年投入商用的一号机组在当年发电46亿度。两家电站不仅从法、英两国引进设备和技术，还引进了全套的生产管理方法，目前两家电站采用相同的生产管理运行模式，统一的生产运行、维修和技术支持系统。
