近日记者从河北钢铁集团承钢公司获悉，承钢正在加快脱硫、脱磷、脱硅的“三脱”少渣炼钢工艺技术的推进速度，在降低炼钢工序成本同时，进一步降低半钢余钒含量，为实现钒产品效益最大化创造条件。目前，承钢的吨钢造渣剂消耗同比降低26%，半钢余钒降至0.04%，硫、磷、硅控制在要求范围内，这也标志着该工艺技术已达到行业先进水平。
承钢立足钒钛特色，致力于降低半钢余钒等提高钒渣产量的课题研究，在铁水预处理阶段进行脱硅、脱磷和脱硫的“三脱”处理，使炼钢转炉的主要功能转变为调温和脱碳，随着炼钢渣量的减少，形成了少渣炼钢工艺。铁水经“三脱”预处理后，采取少渣吹炼结合留渣操作，吨钢造渣剂消耗同比降低26%，总渣量减少了40%，铁水收得率明显提高。
另外，造渣用石灰加入量也明显减少，降低了渣料消耗和能耗，为半钢提钒创造了条件。通过相关工艺的实施，承钢使得半钢余钒含量由去年的0.06%降低至今年的0.04%，提高了钒渣产量，也为改善钢水纯净度、生产超纯净钢创造了条件。（李惠钰）
