日前，新疆新能实业有限责任公司(简称“新疆新能”)研制的“液压顶升装置及其使用方法”荣获国家发明专利授权,这一总结国内外风电机组塔架生产经验并结合自身生产工艺特点的技术专利，一举攻克了大功率塔架的起重和吊运问题。
除此之外，兆瓦级风机塔架法兰焊接成型技术已列入2013年第一批新疆维吾尔自治区技术创新项目目录。
新疆是我国第二大风能富集地区，其九大风区的风电总装机容量可达4个三峡水电站，据权威预计，未来3-5年新疆风能市场每年的装机容量将在20-40万千瓦。与此同时，随着风电产业的发展，我国陆地风机机组的装机容量已从750千瓦、1500千瓦，发展到2.5兆瓦和3.0兆瓦，兆瓦级大容量风力发电机组的普及，使得风机塔架的长度、直径和筒节使用的厚度不断增加，塔架单段最大重量已达110吨，对生产厂房的起吊能力提出了更高的要求。随之而来的是，塔筒工件在工位转运费时费力，超载起吊存在安全隐患，加之原有厂房设计的承载能力受限，起吊能力增加存在困难。
面对风电升级所带来的这道坎，如何解决这个难题成为新疆新能能否顺应市场发展趋势的试金石。由于早期的设计是采用重钢厂房，若采用双台抬吊来安装4台50吨行车和6台20吨行车，其最大起重能力只有100吨。针对这一瓶颈新疆新能通过反复试验和研究，发明了液压顶升装置。该设计按照国内先进的生产制造流水线布置，流程设计原则为板料流入，至塔架成品进入成品堆场，所有的生产流程以贯通的轨道为基础，采用液压顶升装置进行工序流转，无倒运环节，可节约人力成本20%以上。以轨道平推、液压顶升方式替代了原有的吊装模式，使得生产效率也得到大幅提高。
2011年底，新疆新能年产600台风电塔筒的生产线已正式投运，作为我国五大发电集团风电塔架主要供应商之一，新疆新能为顺应市场将新增设备和工装，届时可达到每年1000台的生产规模，成为西北乃至全国最大的风电塔筒生产制造企业之一。
