2月26日，记者从秦皇岛秦热发电有限责任公司运行现场了解到，秦热发电公司5号机组脱硝设施连续稳定运行达103天，脱硝效率达85%。
氮氧化物是国家环保部“十二五”污染减排工作中必须削减的四种主要大气污染物，而火电行业是排放氮氧化物排放的主要来源，也是削减该项污染物排放的重点。秦热发电公司两台机组为循环流化床（CFB）机组，本身具有低NOX排放优势，且排放浓度低于国家标准，为积极响应国家“节能减排”号召，促进区域环境优化，2012年秦热发电公司克服自身压力，独立实施了5号机组脱硝改造技术选型和准备，采用低氮燃烧+SNCR（选择性非催化还原法）脱硝技术,以加尿素为还原剂，实现了国内首次SNCR技术在300MW循环流化床锅炉上的应用。工程投资1120万元，2012年11月16日通过168小时试运，施工策划精准，人员少时间短。经河北省环境监测中心站监测，脱硝改造后氮氧化物监测期排放浓度为54.5mg/Nm3，远低于国家“十二五”大气污染物排放低于200mg/Nm3的标准,平均综合脱硝效率达到85%以上，脱硝效果十分明显，获得市政府及省环保厅的好评,人民日报2月18日头版也对此项工程进行好评。
目前秦热发电公司#5机组脱硝系统运行稳定，为保护和改善地区环境状况做出了积极贡献，机组脱硝电价也已获河北省物价局批复，适当减轻了脱硝成本增加给企业带来的压力，使企业能更轻松的深入开展环保工作。
