辽宁大唐国际阜新煤制天然气公司高度重视科学技术在生产中的应用，在发明创造的强夯计数装置于2011年获得国家实用新型专利之后，2012年底，该公司的蒸汽中不溶性气体的取样装置和用于气相色谱分析的粗煤气净化装置，分别获得国家知识产权局授予的实用新型专利权，科技兴企收获显著成效。
蒸汽中不溶性气体的取样装置包括采样溶器，其侧壁上设有刻度线，上端设有上端阀门、下端设有下端阀门和鼓泡入口。此项专利解决了各种蒸汽中微量不溶性气体样品采集的问题，使蒸汽中一氧化碳、氢气和甲烷等微量组分能力通过气相色谱分析可监测换热器的泄漏情况，且分析数字准确性高，保证了生产设备的安全平稳运行。
用于气相色谱分析的粗煤气净化管，包括依次连通的除尘球泡、除油球泡和除水球泡，其中，除尘球泡中设有除尘介质、除油介质和除水介质。此项专利解决了鲁奇炉气化粗煤气组分中的粉尘、煤焦油及水汽等的去除问题，避免了气相色谱分析中污堵进样口、色谱柱及检测器情况的发生，有效保护了价格昂贵的分析仪器，并且使分析速度得到明显提高，分析数字准确性得到保证，提高了分析化验人员的工作效率。
阜新煤制天然气公司坚持科研、基建一体化，在上级公司的大力支持下，从2011年下半年开始筹备搭建公司技术创新平台，申报相关课题，开展技术研究。该公司先后被辽宁省劳动与社会保障厅等5部门批准成立国内煤制天然气行业第1家博士后科研基地，被辽宁省科技厅等部门批准成立国内目前唯一的煤制天然气工程技术研究中心和国内首家煤制天然气工程技术研究中心，并由企业董事长亲任工程技术中心主任，兼任关键设备国产化课题负责人。针对工程建设中遇到的现实问题和发展问题，该公司确定了包括煤制天然气工厂概念设计、节能减排、成本核算、管理模式、信息化、关键设备国产化等内容的16个课题，并成为国内第1个关键设备全部国产化的煤制天然气工厂。
据了解，该公司员工队伍中大专以上学历占98%，有技术职称人员500余名，其中博士2人，博士后1人。该公司在工程建设中大胆创新创效，充分发挥科学技术在工程建设中第一生产力的作用，充分发挥和调动科技人员作为科研主力军的积极性，对经济效益显著的科研成果进行奖励，对创新成果进行申报专利，为加快工程建设提供了坚强的技术支持，为保证基建工程科学、高效建成投产提供智力保障。
