乌鲁木齐华电苇湖梁发电厂采用石灰石脱硫，截止11月30日仅用1155.49吨，远远低于年初该厂计划指标6591吨。以石膏石原料目前市场价170元/吨计算，仅此一项为企业节约近百万余元。这一成绩的取得，得益于该厂持续开展的精细化管理，成为该厂管理、效益“双提升”的有力佐证。
电石渣脱硫，是用工业废料电石渣替代石灰石脱硫剂进行脱硫，该厂于2010年投资500万元建成此系统，经过不断的摸索和攻关，掌握了电石渣脱硫完整的技术。此项目每年可消耗电石渣6万吨，减少脱硫反应中二氧化碳排放8800吨/年。
集思广益巧节能该厂运行部员工将企业的使命感与实际工作结合在一起，广泛开展合理化建议工作，一线员工根据工作经验，提出许多好的建议，解决了许多实际问题。如，为解决脱硫PH值在高负荷时偏大，脱水不好的难题，值班员提出提高吸收塔液位，保证吸收塔浆液氢氧化钙有效成分，既降低了电石渣消耗量，又保证了脱硫各项参数的正常。
技术保障降成本12月9日，该厂脱硫电石渣浆液箱搅拌器减速箱齿轮损坏，需要外委加工，脱硫电石渣系统被迫停运，无法供浆。在电石渣浆液箱搅拌器未修复前，只能采用石灰石作为脱硫剂，短短5天时间就使用石灰石358.7吨，大大增加了脱硫成本。此时，该厂运行部立即组织人员研究解决方案，经讨论后，由维护部负责实施，在电石渣浆液泵出口管道上接一40米长的塑料管，不经过电石渣浆液箱，直接将电石渣浆液打至石灰石浆液罐，电石渣系统又能正常投入，每天即可为厂里节约1.15万元。
精细操作保安全虽然电石渣系统投运已有2年时间，但因为电石渣含有杂质较多，对系统影响又有滞后性，造成每次出现问题都不一样。该厂运行部专门组织相关负责人员，去其他厂参观学习电石渣运行情况，同时，结合该厂的实际情况不断积累经验，通过对比试验来确定系统的最佳运行参数，经过一段时间的摸索，确定了最佳参数后，运行人员精心操作，认真巡检，及时发现设备缺陷，及时消缺，确保该系统安全运行。
