2007年,作为内地首屈一指的脱硫总包工程公司,武汉凯迪电力环保有限公司(以下简称“凯迪电力”)带着在国内出色的工程业绩和已拥有的技术优势,开始冲击香港脱硫市场。为了协助粤港两地政府实现2012年珠三角地区减排目标,为香港青山发电有限公司(由香港中华电力有限公司及埃克森美孚能源有限公司共同拥有的合营企业)实施本港近年来最大规模的工程项目——烟气净化项目。
香港中华电力青山发电厂4x680MW燃煤机组烟气脱硫项目(以下简称“CLP项目”)是凯迪电力第一个真正意义上在港澳地区设计施工、运维的总承包项目,也是迄今为止公司承接的机组容量最大、合同总额量最高的湿法脱硫项目。
香港特别行政区现有中华电力和香港电灯两家发电公司。其中,香港中华电力的发电量占整个香港发电市场发电量的2/3以上。CLP项目所属的青山电厂更是香港最大的发电厂,也是世界上最大的燃煤电站之一,其总发电为4120MW,由4x350MW的青山A电厂(CPA)和4x680MW的青山B电厂(CPB)组成。而截至项目开工前,除港灯有3台机组上了脱硫装置之外,其余的12台机组(港灯4台,中华电力8台)均未进行烟气处理而直接排放到大气中。香港中华电力与凯迪电力签订的烟气脱硫工程包是青山电厂排放控制项目的一部分,合同范围包括烟气脱硫工程包的设计、采购、监工及调试。
烟气净化项目涉及改装青山发电厂内4台容量最大的发电机组,在每台发电机组安装3种减排设施,包括用作除氮的增压燃烬风机(BOFA)、选择性催化器(SCR)以及用作减少二氧化硫(S02)排放的烟气脱硫设备(FGD)。项目的最大挑战,是要在维持日常供电运行的发电厂内,同时进行上述3项减排技术的改装工程。此外还要兼顾多项大型重置、拆卸及建筑工程,在世界其他烟气净化项目中甚为罕见。
1、增压燃烬风机(BOFA)——从源头上抑制氧化氮产生。
燃煤过程中氮和氧会结合产生氧化氮,BOFA的作用是改变燃煤的燃烧模式,并提升燃烧效能,以抑制氧化氮在燃煤过程中产生,从而减少烟气中的氧化氮。在发电机组中安装BOFA涉及多项复杂的改装工程,耗用的钢材多达500吨。经改装后,BOFA设备成为燃煤锅炉的一部分。
2、选择性催化器(SCR)——令烟气中的氧化氮变成水气和无害的氮气。
烟气经过BOFA后会被送到下一个减排过程SCR。SCR设备是利用氨气(NH3)和氧化氮(NOX)产生的化学作用,令烟气中的氧化氮变成正常空气中含有的水气和无毒氮气。烟气在经过SCR后,氧化氮含量将额外再减少。
3、烟气脱硫设备(FGD)——除去烟气中的二氧化硫。
烟气在经过BOFA及SCR进行脱氮后,会被引导至吸收塔。在吸收塔中,烟气被碱性的石灰石浆液冲洗。在这一过程中,烟气中的二氧化硫会被石灰石中和,最后变成有用的建筑材料石膏。烟气经过FGD后,可大幅减少二氧化硫。此外,烟气中的可吸入悬浮粒子在经过静电除尘器减少99%,也会在烟气脱硫过程中进一步减少。
烟气净化项目的另一特色,是在减排之余还能够提供额外的环保效应。在烟气脱硫的过程中产生的副产品——石膏,可以被循环再利用制造成水泥和其他建筑用材料。
要圆满完成好这项工程,如果在内地必然是胜券在握,但由于对香港本地建筑市场、材料供应市场、劳动力状况、本地政府法律法规的不熟悉,造成这个项目在商务报价方面的极度被动。当凯迪电力完成施工招标之后,经初步测算,惊讶地发现本项目将会亏损严重。这对于一个注册资金5000万人民币的公司来说,无疑是一个毁灭性的打击。
在项目的实施过程中,即便是在国内身经百战且拥有丰富管理和技术经验、也曾经参与过多个海外火电项目总包的一流电建队伍,来到香港后,面对一个完全陌生的施工环境、本地工人低下的工作效率、苛刻的业主要求,竟然一筹莫展。只是吸收塔壳体安装到顶这一项,就用掉了6个月时间;不到100吨的PlantA厂房第一层钢结构吊装也用了20天时间。在国内这个超一流的顶尖武林高手,到了香港好像是一夜间变成了武功尽失的废人。空有一身技术和管理经验,却找不到一个合适的宣泄口。
正是由于项目的亏损、业主严格的要求、业主咨询工程师的协调困难、分包商的无能为力、供货商的不配合,以及工期滞后7个月而面临着巨额的罚款,这些都给了项目全体人员带来了极大的心理压力。整个项目部弥漫着一种沉重的气氛。
2009年初,为改变CLP项目这一非常不利的状况,凯迪电力专门召开了高层管理及公司董事的扩大会议。董事会要求徐尹生总经理常驻现场,亲自抓CLP的项目实施,同时从控股各部门、工程公司国内各项目和各部门抽调众多的精英人才到CLP项目,以加强项目的技术和管理力量。环保董事会每个月都在项目现场召开一次董事会会议,以加强对项目进展的了解和把握。
在对项目部进行内部整合的同时,凯迪电力也提高了对分包商、供货商的管理力度,加强了对业主的公关工作。首先,强烈要求业主约束其咨询工程师的行为,最终改由业主直接管理;其次,经过谈判,凯迪清退了“水土不服”的国内分包商,改由本地专业分包商承担;再次,加强对供货商生产的监造力度,向厂家派驻常驻采购经理和监造工程师,全程参与供货商具体的生产管理和质量管理,以推动厂家的供货效率。
正是由于公司领导的高度重视,集全公司的力量支援CLP项目,再加上项目部全体参战同志上下齐心,使得项目的局面在短期内得到极大改观,各项工作逐渐步入正轨。据不完全统计,CLP项目前后参与过的凯迪人员达212人,现场高峰期的人数达150人之多,这个投入力度对于一个脱硫项目而言,恐怕也是空前绝后的。
在项目实施的1000多个日日夜夜里,为了挽回落后7个月的工期,完成B2FGD系统的目标节点,从2009年春节之后,所有人员几乎没有休过周末,每天早上七点半开始一直工作到下午五点半,晚上再加班到十点,日复一日,月复一月,直到2010年元月B2系统投运。正是由于凯迪电力及项目部全体同事的艰苦努力,为项目最终的顺利实施奠定了坚实的基础。
施工经理王文峰,爱人身患癌症,但他为了项目无暇回家照顾;工程师张存远,爱人分娩之时,他没能陪伴在身边,等他见到孩子的时候,孩子已经开始牙牙学语了;工程师方友分,长期患有肾病,但仍坚持在工地;工程师肖忠良,高烧39度持续不退,送医院后,由于香港慎用抗生素,仍然高烧一周后才开始降温;行政经理尹洁,为了项目,3次推迟婚期,直到领证一年后才举办了正式的婚礼;
2011年3月,全部4台减排机组投入运作,标志着CLP项目的全面竣工。由3项主要减排设备组成的烟气净化项目,能够将青山发电厂4台最大的机组在发电过程中所排放烟气中的氧化氮、二氧化硫和可吸入悬浮粒子从本就已经很低的水平上进一步减少。通过这些减排的关键性措施,青山发电厂已经超额完成了香港特区政府为公司制定的2010年减排目标。电厂整体的氧化氮、二氧化硫及可吸入悬浮粒子的排放较1997年分别下降超过五成,其中二氧化硫的下降幅度更是高达90%,为本港以至珠三角地区的空气质量改善做出了极大的贡献。
凯迪人能够有幸全过程参与这一惠及当代、荫及子孙的善举工程,感到十分欣慰和自豪。有鉴于凯迪电力在香港项目中所取得的成就,环境保护部有关领导专门赴现场进行视察。同时,经湖北省政府、中联办驻港办事处批准,同意凯迪电力作为湖北地区的窗口单位,全面担负起湖北省企事业单位来港的联络工作。
CLP项目是凯迪电力第一个真正意义上的国际项目,是拓荒者表演的一个平台。在很多方面不仅在凯迪历史上是第一次,在国内工程领域,甚至世界工程总包领域,都创造了很多个第一。
从技术上看,这是目前世界上最完整的FGD系统,有着世界上第一套生化废水处理系统,以及世界上最长路径的石灰石/石膏输送系统;
从财务上看,由于凯迪人的真诚奉献,打动了业主,使得业主同意给予工期提前奖励,从之前的亏损到盈利,这种戏剧性的变化,在国际工程界实属罕见。
从项目管理上看,从2009年初落后7个月的工期,经过凯迪人一点一点的努力和踏实的工作,硬是在2010年元月份按期投运了第一台机组,这在国际工程界也是一个奇迹;
通过CLP项目的洗礼,也为凯迪培养和储备了一大批熟悉和掌握国际一流国家和地区、一流工程公司的管理制度、管理习惯、管理经验,同时又精通外语的技术和管理人才,为公司执行越南项目奠定了强大的人力资源基础;
在管理理念上,数量化、精细化管理的观念,已经深入到CLP项目部每个成员的心中。特别是在安全、环境、职业健康、进度、文件控制、分包商管理等方面,学习到了一流工程公司先进的管理经验和实务。
“我们期盼成功,因为我们的吸收塔有多高,我们的头就能昂多高”。凯迪人再一次以自己的心血、汗水和精神向世人昭示,凯迪人有志气、有信心、有能力在攀登现代环保科技高峰的征途上不断谱写新的华章。