近年来，华电四川广安发电有限责任公司将“创建星级企业”和开展“对标管理”活动深入落实到各项生产工作中，以机组大修为契机，不断推进技术改造，着力走低碳发展之路。同时，他们还把节能降耗细化到每一台辅机、每一个系统，有效地提高了机组的整体经济性。
该公司先后修订并完善了节能管理奖惩办法、节油奖惩办法、小指标竞赛办法、职工合理化建议奖励办法、生产指标对标管理实施方案等一系列规章制度，并广泛宣传节能降耗的重要意义，统一了公司干部职工的思想。在生产系统特别是检修和运行中广泛开展了修旧利废、小改小革和机组小指标竞赛以及节能分析活动，调动起了全员参与节能降耗活动的积极性，并通过月考评等方式，增强了干部职工节能降耗的主动性，为取得节能降耗新的发展和进步打下了坚实的组织管理和群众基础。
在机组大小修中，该公司完成了各台机组的定期节能工作，解决了许多影响机组经济性问题，其中：对#32机组、#33机组、#61机组电除尘高压控制柜进行了改造工作，解决了系统除尘效率降低，能耗较大的问题。在#32机组小修期间，将凝汽器内原铜管更换为不锈钢管，端板采用不锈钢复合板，实施后机组的真空度明显提高。特别是在33号机组大修中，他们将“低碳节能环保”放到重要位置，努力践行“管理最优化，价值最大化”的经营理念，倾力打造“低碳大修”，节能减排技改项目多，多达22项；节能减排技改项目资金占到全部大修投入的63.7%；节能减排项目工艺新，均采用行业内领先技术进行改造。
公司仅通过将汽轮机高中低压缸汽封改为蜂窝汽封、轴封改为接触式蜂窝汽封、优化疏水系统管路及阀门，可降低供电煤耗4克/千瓦时，按该机组年发电量10亿千瓦时计算，年度可节约标煤0.4万吨，减少二氧化碳排放量约1万吨，走出了一条高耗能企业的低碳之路。
