宝钢集团400m2烧结全烟气干法脱硫装置顺利投运

　　日前，由我司承揽的国内处理烟气量最大的烧结机全烟气脱硫项目——宝钢集团梅钢公司400m2烧结机干法脱硫装置顺利投运，运行脱硫效率在95%以上，最高可达到99 %，SO2排放低于100 mg/Nm3（最低小于20mg/Nm3），粉尘排放低于20mg/Nm3，同时干法脱硫灰也得到了综合利用。梅钢项目的成功投运及其所取得的各项优异性能指标，表明我国烧结烟气脱硫技术已处于国际领先水平。
    根据环保“三同时”的要求，梅钢新建四号400㎡烧结机时，须同时配套建设脱硫设施。2008年5月，在得悉三钢烧结干法脱硫成功应用半年多后，宝钢集团先后多次派出包括公司级领导和专家在内的考察人员20多人次前往三钢考察，经过认真的对比与论证，最终决定放弃宝钢公司研究院自己开发的湿法脱硫工艺，直接采用LJS烧结烟气循环流化床干法脱硫工艺。
    该项目由于入口SO2浓度较低，用户仅要求保证脱硫效率为90%，但我司按照大于95%的脱硫效率设计整个工艺系统，以实现SO2排放低于50 mg/Nm3，粉尘排放按低于20mg/Nm3的要求进行设计。项目于2009年2月动工建设，在施工安装期间，正处于南京地区的雨季，我司精心组织、精心施工，克服了雨季、工程精度要求高、施工场地狭小等困难，仅用五个月的工期就完成了施工安装与热态调试，并通烟一次性顺利成功投入运行。
    据了解，先前国内300㎡以上大型烧结机烟气脱硫均采用部分烟气量脱硫方案。为满足日益严格的环保要求，宝钢集团前瞻性地在400㎡烧结机进行全烟气脱硫。该项目处理烟气高达240多万m3/h，为目前我国已经建成处理烟气量最大的烧结全烟气脱硫项目。另外，该项目还为下一步更严格的环保要求，专门配套了国内首套烧结二噁英脱除装置。（干法脱硫事业部供稿）